该机床是适用于加工圆柱深孔工件的设备，可以加工各种机械液压油缸、圆柱形通孔盲孔及阶梯孔等。机床主要用于镗削加工和滚压加工，机床采用工件不动、镗刀转动的镗削工艺，镗削时采用前排屑，镗削方式为推镗，由授油器授油，床头头架排屑。滚压为拉滚压，应用韩式SRB高速刮镗滚压头，可高效加工油缸，一改原镗削珩磨加工油缸的传统工艺，生产效率是传统工艺的8—20倍。用冷拔管生产油缸切削滚压速度可达到1—2米/分钟，用热轧管生产油缸切削滚压速度可达到0.3米/分钟，一次成型。以生产Φ80mm长度为2000mm的油缸为例，效果可达到4分钟一件。
机床床身采用优质铸铁制造，刚性强，主轴由30KW交流电机伺服驱动，调速范围转矩大，进给系统由5.5KW交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，授油器紧固、工件顶紧采用液压装置，机床配有自动排屑系统，铁屑自动收集到集屑箱。电气系统采用全数字数控系统，显示为TFT彩色触摸屏液晶显示器，控制灵活安全可靠。在生产中既适合大批量生产，也可小批量单件生产。
主要技术规格及性能：
机床型号 TG2116
工件范围
镗孔直径范围 Φ40—Φ160mm
工件长度 500—3000mm
加工量 0.4—1m
钻杆箱主轴参数
中心高度 300mm
主轴前端锥孔 Φ80mm 1:20
主轴变速范围 30—1000r/min无极调速
镗杆扭矩 ≥2000N.M
进给参数
进给速度范围 5—1000mm/min
托板快速移动 2m/min
镗杆进给扭矩 ≥1500N.M
定位长度 0—3000mm
加工精度
工件镗削表面粗超度 ≤Ra3.2μm
工件滚压表面粗超度 ≤Ra0.8μm
工件加工圆柱度 ≤0.mm
工件加工圆度 ≤0.03/100mm
电机容量
镗杆电机功率 30KW交流伺服电机
液压泵电机功率 1.8KW
进给电机 5.5KW交流伺服电机
提液电机功率 5.5KW
冷却电机功率 5.5KW 2组
头架快速移动电机
磁性分离器电机
其他
冷却系统额定压力 0.36Mpa
提液系统额定压力 2.5Mpa
液压系统额定压力 6.3Mpa
授油器最预紧力 10KN
冷却系统流量 200L/min
布袋过滤器流量 600L/min
数控系统 北京KND
使用电器 施耐德