龙门高刚性双横梁结构，精密导轨、双边驱动系统设计。7级精度，精磨齿条高速、高效齿条齿轮传动。数控系统功能完善，配合光耦隔离控制，超强等离子抗干扰能力。整机结构设计合理，刚性好，高速运行平稳，切割精度高。
该型切割机为龙门式结构，可配置火焰切割、等离子切割或一火一等两用切割，可配置四把枪，采用双边驱动，运行稳定，配置好，工作效率高。用于各种碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料，可选配电容或等离子自动调高系统。横梁跨度有3m、4m、5m、6m等多种规格。
产品主要特点
1. 横梁：采用方管对焊或钢板焊接结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；
2. 纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用高速双轴芯导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用精密齿轮减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；
3. 纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物；
4. 驱动系统为国产步进驱动，根据用户需要可选用世界产品——进口日本松下交流伺服驱动/国产伺服驱动，使整机更加运行平稳，速度变速范围更宽，加速时间短；
5. 简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举；
6. 数控控制系统采用斯达峰控制系统，具有目前国内最为优良的稳定性和超强抗干扰能力。
主要技术指标
1. 切割形状： 可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；
2. 切割精度： 国家标准JB/T10045.3-99；
3. 切割宽度： 2.2m；
4. 轨道长度： 标配4米，还可根据用户要求定制加长2m/节；
5. 驱动方式： 双边驱动；
6. 割炬配置： 标配1把，可选配火焰或者等离子割炬，还可根据用户需求进行定制；
7. 切割厚度： 火焰可切割200mm，等离子切割厚度视所选电源大小而定；
8. 点火调高： 自动点火、电动调高，根据用户要求可选配电容式或弧压式自动调高；
凯斯锐数控管子相贯线切割机采用数字化控制，设备控制轴数有二至六轴等不同机型，每种机型在切割加工时实现控制轴联动，具有切割各种相贯线、相贯孔功能；角度破口、变角破口切割功能；管子不圆度和偏心补偿功能。
特点及用途：
1、数控相贯线切割机是一种对钢管与有色金属管子的结合处相贯线孔、相贯线端部、弯头（虾米节）进行自动计算和切割的设备。该机型广泛运用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工，此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。
2、KSR系列数控管子相贯线切割机能十分方便的切割此类工件，无需操作者计算、编程，只需输入管道相惯系统的管子半径，相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线，相贯线孔以及焊接坡口。
数控相贯线切割机主要功能：
1、能在主管上切割多个不同方向、不同直径的圆柱相贯线孔，满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交的条件。
2、能在支管端部切割圆柱相贯线端头，满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交、倾斜相交的条件。
3、能在圆管端部切割斜截端面。
4、能在圆管上切割焊接弯头，“虾米节”两端斜截断面。
5、能切割与环形主管相交的支管相贯线端头。
6、能切割变角度坡口面。
7、能在圆管上切割方孔、腰形孔。
8、能进行钢管截断。
主要技术参数
切割管径： Φ60～Φ500 mm
等离子切割厚度： 10mm
管子重量： ≤10000 kg
工件长度范围： 3000 mm
工件椭圆度： ≤2%
控制轴数： 3轴
割炬升降行程： 600 mm
坡口偏摆角度： ±45°
切割氧压力： 0.784～0.882 MP
预热氧压力： 0.392 Mpa
燃气压力： 0.049 Mpa
空气压力： 0.8 Mpa
机器功率： 6kW(不含等离子)