转子秤是能满足现代水泥窑燃烧器特殊要求的一种新型的煤粉测重喂料装置。从转子秤的性能、结构原理、应用等方面与传统的煤粉喂料机的比较来看，各个方面都有了根本的改变，体现了设备的先进性。在水泥煅烧过程中，燃烧器的煤粉计量喂料装置是稳定水泥热工制度的关键。燃烧状况的稳定很大程度上取决于煤粉供给量的均匀稳定。所以煤粉的计量喂料装置对窑系统的生产来说是至关重要的。煤粉转子秤在工作过程中进料口部位承受着严重的冲刷磨损过程，该部位介质环境非常恶劣，使设备造成重大损伤。采用常规的一般修复方法难以解决，更换费用高昂，并且企业为此增加很多的停机时间。 一、问题背景 企业生产线的窑头、窑尾煤粉转子秤出现冲刷磨损问题，其中窑尾转子秤密封板更换新部件，壳体局部出现冲刷现象，窑头转子秤密封板未更换新部件，冲刷点较多。转子与壳体之间的旋转间隙不准确会影响煤粉的计量精度，更会加快壳体的冲刷磨损，给生产的连续运行带来安全隐患。此问题如不及时解决，对设备安全及生产都会造成严重后果。传统的修复方法修复效果并不理想，并且增加了工人工作量、浪费了企业资金、严重影响企业的综合效益。 二、修复方法 高分子复合材料优良的耐磨性能及良好的可塑性，使得该问题得以解决。代表材料：美嘉华EE-94耐磨耐冲刷高分子复合材料。EE-94是一种无溶剂，高分子双组份修复复合物，为高磨蚀，气蚀及冲击环境设计。EE-94是添加了陶瓷颗粒的酚醛环氧树脂，所以有别的耐化学性、耐温性和耐磨性，这种半湿的配方没有底漆也可以应用，可以在垂直面上涂抹5.4毫米厚度，可以应用在上部和水平光滑处理面上无需面涂，可以极大的减少操作与停机时间。 由于其具有操作简便、快速有效的特性，不需要专门的工具和设备，在技术工程师的一两次指导下工人即可掌握此修复技术和基本操作，再发生此类问题的时候，工人在第一时间就可解决。真正为企业做到了省时、省力、省钱，并为企业设备管理水平的提高打下了坚实的技术基础。 三、修复步骤 1、做好施工前的准备工作，如工具、材料等。同时清理干净散落在设备和地面上的煤粉，并准备好消防器材。     2、如出料口等部位有局部穿孔，要先用3-5mm厚钢板锤出相应弧度补焊穿孔。     3、用电磨或气动打磨工具将磨损部位除表面的氧化层和松动物质，露出金属原色。 4、用干净棉纱和无水乙 醇清洗至没有杂质痕迹。 5、严格按比例调和EE-94材料，并充分混合直至颜色均匀一致没有色差。 6、在磨损部位表面涂抹EE-94材料打底并反复按压，把材料压进表面上的每一个微孔，以确保粘接。 7、根据磨损尺寸填补材料，并将表面刮平。如果是修复壳体等有配合间隙要求的局部磨损，应控制材料厚度不要超出未磨损表面。 8、进行足够时间的固化，具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定。 备注：以上修复方案是以美嘉华EE-94高分子复合材料为基础，详细操作步骤请咨询我们。 修复案例一： 设备名称：煤粉转子秤 出料头材质：耐磨耐冲刷金属 输送介质：煤粉、压缩空气 设备温度：常温   修复案例二： 设备名称：菲斯特煤粉转子秤-转子秤出料头 出料头材质：耐磨耐冲刷金属 输送介质：煤粉、压缩空气；  直径：200mm左右；壁厚：10~15mm左右；高度：380mm左右 设备温度：常温   四、价值评估 传统耐磨焊条焊补 EE-94复合材料 效益（节约） 修复时间 3天左右 修复时间  6小时 直接 间接 修复费用 2000元 修复费用  3000元 减少了停机、停产、拆卸和安装等，可在线修复 弥补了企业设备管理的不足和解决手段，优化了企业在资源、资金、环保、效益方面的提升力。 使用周期 焊补后使用6个月左右，焊补两次后报废 使用效果 使用24个月后未出现过度磨损 美嘉华技术材料的合理应用，在帮助企业完善设备管理手段的同时，可以使企业在第一时间快速有效的现场修复或治理各类工况下的设备问题，限度的保证了生产线因停机、停产而带来的经济效益损失；有效的避免因现场动火、动电而因起的安全事故，确保人身安全和企业损失。