BLK52防爆照明(动力）配电箱，防爆电源开关箱价 本产品是根据按国家标准GB3836.1~3-2000设计与制造，适用于爆炸性气体环境中危险场所1区、2区，可燃性气体、蒸气级别IIA、IIB温度组别T1～T4，户内户外有蔽场所，在交流50Hz、额定电压至380V，额定电流至400A电路的不频繁接通与分断，且具有过载、短路等保护，漏电断路器还具有漏电保护功能。 二、产品特点 采用高强度铸铝合金压铸制成隔爆型主腔及接线腔。主腔内装有C45系列、NM10系列、DZ20系列、CM1系列断路器，通过操作机构及外部手柄进行操作，并有“分”、“合”指示，接线腔内有与主腔相贯通的接线端子，并有电缆引入装置，内外设有接地螺钉。 三、产品技术参数 产品型号 额定电压 额定电流 防爆标志 引入口规格 适用电缆外径 防护等级 BDZ52-63 380V/220VAC50Hz 1A、3A、5A、10A Exde Ⅱ BT4Exde Ⅱ CT4 G3/4″ φ10~φ14 IP54*IP55 16A、20A、25A、32A G1″φ12~φ19 40A、50A、63A G11/4″ φ15~φ25 BDZ52-100 63A、80A、100A G11/2″ φ15~φ33 BDZ52-225 125A、160A、180A、200A、225A G2″ φ26~φ43 G21/2″ φ30~φ50 BDZ52-400 250A、315A、350A、400A G21/2″ φ30~φ50 G3″ φ38~φ57 四、产品规格 BLK52-10A/3 ExdeIIBT6/ExdeIIcT6 防爆断路器 BLK52-25A/3 ExdeIIBT6/ExdeIIcT6 防爆断路器 BLK52-32A/3 ExdeIIBT6/ExdeIIcT6 防爆断路器 BLK52-60A/3 ExdeIIBT6/ExdeIIcT6 防爆断路器 BLK52-100A/3 ExdeIIBT6/ExdeIIcT6 防爆断路器 BLK52-250A/3 ExdeIIBT6/ExdeIIcT6 防爆断路器 BLK52-400A/3 ExdeIIBT6/ExdeIIcT6 防爆断路器 五、订货须知 定货时应严格按型号含义详细注明产品各项参数，及防爆标志、所需数量等； 有特殊要求（如进出线口方向、规格等）请另行注明； 如无特殊要求，产品出厂时为下进线、下出线，壁挂式安装。 技术要求 本产品须严格按照企业标准QB/HK-FBX.2-2010标准执行。 1.装配前应对零、部件的主要配合尺寸进行复查。 2.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤防爆面。 3.螺钉和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。 4.装配电气部件前按要求进行打压试验，加压1MP，保持10-12S。应保证箱体无明显变形，无泄漏。 5装配电气部件时注意位置恰当，安装牢固。 6.线号使用打号机打号，线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径。 7.电气设备安装后按电气设计要求调试。 8.调试结束后紧固线束，装好线槽盖，注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕6-8圈，以减少其运动损伤。 9.紧固箱盖前，于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1-0.3mm3#钙基脂。 10.紧固箱盖时，用18N.M拧紧力矩将各螺钉交叉、对称、逐步、均匀拧紧。 11.箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙，缝隙小于0.1mm。 12.装配完成后清洁箱体表面，使用发泡塑料适度包装，避免运输及安装过程破坏箱体结构及表面喷涂层。 技术要求 1.未注形状公差应符合GB/TM的要求。 2.焊接采用固定工艺装备，焊后退火，减少变形。 3.精加工后的零件防爆面不允许有锈蚀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。 4.所有焊缝须双面焊接，不能有焊透砂眼等焊接缺陷，焊后须将焊缝修平。 5.螺纹孔与盖配做。 7.喷涂除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。 8.全部加工工序完成，内外表面静电喷涂。喷涂用防腐耐候漆，颜色为驼09。 9.喷涂时注意保护防爆面，不能喷漆。螺纹部位不能喷漆。 10．防爆壳体须能承受7J能量的冲击而不损坏。 调质 技术要求 1.未注形状公差应符合GB/TM的要求。 2.经调质处理，HRC50～55，或用3Cr13材料代替。 背板 技术要求 1,器件、线槽、导轨固定牢固。 2,电线用专用工具扒头，穿线号管，压接于绝缘端子。 3,与盖板器件连接的线缆自左侧引出，结束并扎牢。 防爆玻璃 技术要求 1.未注形状公差应符合GB/TM的要求。 2.玻璃内部无气泡杂质。 3.玻璃应符合3836.1第23.4.3.1的4J冲击试验和第23.4.6.2热剧变要求。 BLK52防爆照明(动力）配电箱，防爆电源开关箱价