、一台液压机油缸的直径360mm，压力28 MPa。柱塞端部有一个O形密封圈( 360 mm × 8. 6 mm) 。起初怀疑O 形密封圈的质量有问题，曾先后将4个厂家的O形密封圈进行对比试验，结果发现其使用寿命并无明显差别。漏油的密封圈未产生扭曲、断裂、老化现象，磨损也不严重。
该密封装置中压缩率过小，是由于缸筒与柱塞的间隙过大引起的。对缸筒或柱塞进行涂镀处理可减小间隙。因受条件和生产任务紧迫所限，不便采用上述措施，而采取了增加一道O形密封圈并修改沟槽尺寸的办法，使问题得到解决。
使用探讨：(1)O形密封圈要有足够的压缩量才能起密封作用，零件在极限尺寸时，O形密封圈最小压缩率建议不小于11%。
(2) 计算压缩率时，要考虑孔与轴的配合间隙。当孔、轴配合间隙大于JB/ZQ4224 的配合间隙时。
( 3) 若计算的最小压缩率小于11%，应另选配合间隙或修改沟槽尺寸。
( 4) 修改沟槽尺寸简单易行，但要对其压缩率和内径拉伸率进行验算。压缩率控制在30%左右，内径拉伸率＜ 2%，使O 形密封圈易于装入。