北京水泥固化公司天华佳美混泥土固化抛光公司，水泥地面做固化抛光是当前最流行的装饰，其水泥硬化后再经过粗细打磨抛光，显现出坚硬质地面层，有从而浮出靓丽的光彩。   北京水泥固化公司施工工艺：       施工工序一般为：基面处理--底涂--中涂--批补腻子--面涂。A、B组分混合时必须要有足够高的剪切力，才能使其充分混合均匀。       （1）基面处理：打磨清除杂质，保持一定的平整度。       （2）底涂：将底漆按配方比例混合，搅拌1000r/min*3min后加水稀释，即可施工，涂装厚度应均匀。       （3）中涂：将配好的中涂砂浆加少量水后在底漆上进行刮涂，中涂需要厚一些，用以填补基面的不平整处，可以根据不同的厚度要求选择石英砂。中涂干燥后需要打磨，批补一道腻子，再打磨，不平处用砂浆进行找补。       （4）面涂：按配方混合后，搅拌1000r/min*3min，加水稀释即可施工，一般涂装2次面涂。       （5）养护：地坪自然养护24h实干，实干后应进行封闭保养7天，才能完全固化。       3、结果与讨论       3.1活性稀释剂及助剂的选用       活性稀释剂能降低漆料粘度，可以快速将固化剂与环氧树脂混合均匀，使水性环氧固化剂对环氧树脂的乳化功能更容易发挥，此次实验选用的是AGE。       由于水的表面张力较高，对颜填料和底材的润湿性较差，特别是有油脂残余的表面润湿更差，需要加入润湿分散剂来提高其润湿性，使涂料在涂装时能得到光滑平整的涂膜，此次实验选用的是海川化工的H140。由于水性环氧固化剂中含有少量的乳化剂，在涂料生产和施工过程中容易产生气泡，所以必须加入消泡剂来消除气泡的影响，此次实验选用的是诺普科的154消泡剂。[4]       3.2水性环氧固化剂与环氧树脂复配后的表观状态及在马口铁板上的性能       水性环氧体系是环氧树脂和水性固化剂以微粒形式分散于水中的多相体系，固化历程是在水分挥发的过程中，微粒之间聚结（物理）相互渗透交联（化学）反应，形成不完全交联、非均相的涂膜。因此，水性环氧涂料的好坏主要取决于水性固化剂对环氧树脂的乳化相容性、粒径、分散均匀程度等因素。两者的相容性越好、粒径越小、越有利于树脂微粒和固化剂微粒相互内部扩散，使交联反应更完全。所以，可以通过对水性固化剂和环氧树脂混合后的表观状态来简单判断两者的相容性。       将水性环氧固化剂与环氧树脂按规定比例混合后，在1000r/min下搅拌3min后，将会形成均匀一致的乳白色流体的混合体系，则表明两者混合良好。图1和图2分别是H228B、938与环氧树脂混合后的状态。       将混合体系刷涂于马口铁板上，观察涂膜透明性的变化。图3和图4分别是H228B刚涂刷完后和干燥24h后的涂膜状态。可以明显看到涂膜干燥24h后，涂膜变为透明光亮。   北京水泥固化公司使用的水性环氧涂料不含有机溶剂，安全稳定，有利于施工工人的健康和环境的保护，符合当今社会对于环保的高要求。在性能上，用H228B制得的水性环氧地坪涂料完全可以与溶剂型环氧地坪相媲美，市场前景广阔。