随着国家节能环保政策的相继实施，传统的燃煤锅炉由于其燃烧产生了大量的硫氧化物、氮氧化物、粉尘等污染性气体，受到了禁改。使用清洁环保的生物质锅炉代替燃煤锅炉成为工业生产的首选。
生物质锅炉的燃料使用的是生物质颗粒燃料，这种燃料主要是农林秸秆废弃物、花生壳、稻壳、甘蔗杆、玉米芯等经过加工而成的块状环保颗粒燃料，主要供给生物质锅炉作为燃料，为企业工厂提供发电、热水以及蒸汽，这种燃料不仅热值高，而且燃烧清洁无污染，成为生物质锅炉的理想燃料。
郑锅最为国内的工业锅炉生产基地，其生产的生物质锅炉避免或解决了生物质燃烧及换热过程中的积灰和结渣问题，并且能够长期稳定运行。烟气的排放满足国家相关的环保标准，灰渣含碳量低，可以实现飞灰的综合利用。以下是郑锅给出的介绍：
1、生物质燃料从加料口或上部均匀地铺在上炉排上，点火后，开启引风机，燃料中的挥发分析出，火焰向下燃烧，在未燃带、悬挂炉排所构成的区域迅速形成高温区，为连续稳定着火创造了条件。
2、小于上炉排间隙且挥发分已燃尽的炙热燃料和未燃尽的微粒，在引风机及重力的作用下，一边燃烧一边向下掉落，落在温度很高的悬挂炉排上稍作停留后继续下落，最后落到下炉排上，未完全燃烧的燃料颗粒继续燃烧，燃尽的灰粒从下炉排落入出灰装置的灰斗，当积灰到一定高度时，打开出灰闸板一并排出。
3、在燃料下落的过程中，二次配风口补充一定氧气，供悬浮燃烧，三次配风口提供的氧气的为下炉排上的燃烧助燃，完全燃烧后的烟气通过烟气出口通往对流受热面。大颗粒烟尘通过隔板向上时由于惯性甩入灰斗，稍小的灰尘通过除尘挡板网阻挡又大部分落入灰斗，仅部分极其细小的微粒进入对流受热面，极大地减少了对流受热面的积灰，提高了传热效果。
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