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盆式橡胶支座注意事项 1、建议在墩、台顶面设置支座垫石。 2、盆式支座安装前应拆箱作全面检查及进行清洁。除去油污,特别是不锈钢与填充聚四氟乙 烯板的相对滑移面应用酒精仔细擦洗干净,支座其它各件也应擦洗干净,支座内不得 涂刷防锈油。 3、支座除标高必须符合设计要求外,为确保支座的使用性能,须保证三个方向的平面水平。 4、支座上、下各部件纵横向必须对中,或由于安装时温度与设计温度不同,支座纵向上下各 部件错开的距离必须与计算值相等。 5、支座中心线与主梁中心线应重合或保持平行。 6、连续桥梁实行体系转换时,必须在支座和硫磺水泥浆块之间采取隔热措施,以免损坏填充 四氟乙烯板和橡胶块。 板式橡胶支座的安装: 安装准备 1 板式橡胶支座安装处宜设置支承垫石,支承垫石平面尺寸大小应按局部承压计算确定,垫 石长度、宽度应比支座相应的尺寸至少增加50mm左右,其高度应为100mm以上,且应考虑便于 支座更换顶梁时千斤顶的安装位置。 2 支座垫石内应布置钢筋网,钢筋直径为8mm时,间距宜为50mm×50mm,桥梁墩、台内应有 竖向钢筋延伸至支座垫石内,支座垫石的混凝土强度等级不应低于C30。 3 支座垫石表面应平整、清洁、干爽、无浮沙。支座垫石顶面标高要求准确无误。在平坡 情况下,同一片梁两端支承垫石及同一桥墩、台上支承垫石应处于同一设计标高平面内,其 相对高差不应超过±1.5 mm,同一支承垫石高差应小于0.5 mm。 支座安装 1 支座进场后,应检查支座上是否有制造商的商标或永久性标记。安装时,应按照设计图 纸要求,在支承垫石和支座上均标出支座位置中心线,以保证支座准确就位。 2 支座安装时,应防止支座出现偏压或产生过大的初始剪切变形。安装完成后,必须保证 支座与上、下部结构紧密接触,不得出现脱空现象。对未形成整体的梁板结构,应避免重型 车辆通过。 3 桥梁墩台的设计应考虑支座养护、更换的需要。任何情况下,不允许两个或两个以上的 支座沿梁纵向中心线在同一支承点并排安装;在同一根梁(板)上,横向不宜设置多于两个 支座;不同规格的支座不应并排安装。 4 支座安装后,应全面检查是否有支座漏放,支座安装方向、位置(与预埋钢板的接触、 支座中心线位置)、支座规格型号是否有错,临时固定设施是否拆除,四氟滑板支座是否注 入硅脂油(严禁使用润滑油代替硅脂油)等现象,一经发现,应及时调整和处理,确保支座 安装后的正常工作,并记录支座安装后出现的各项偏差及异常情况。 5 支座使用阶段平均压应力σc=10MPa。支座橡胶弹性体体积Eb=2000MPa。 支座与混凝土接触时,摩擦系数μ=0.3;与钢板接触时,摩擦系数μ=0.2;聚四氟乙烯板与 不锈钢板接触(加硅脂时)摩擦系数μf=0.06,当温度低于-25℃时,μf值增大30%,当不加 硅脂时,μf值应加倍。 6 矩形支座安装时以短边尺寸顺桥向放置。报价:面议
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