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美嘉华电催化氧化技术

  • 发布时间:2014-05-26 12:58:28
    报价:面议
    地址:山东,淄博,山东省淄博市
    公司:淄博福世蓝高分子复合材料技术有限公司
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    电话:0533-8170333
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    一、电催化氧化技术-E --去除 NOx, SO2, Hg, PM 物质

    1、综述和优势

    可提供先进的多种污染物控制;碳捕获;可靠、具有成本效益。美嘉华提供专利的电催化氧化技术,该技术是一个综合性的空气污染控制工艺,可以减少燃煤电厂的主要污染物,包括氮氧化物、二氧化硫、汞、细颗粒物(小于 2.5 微米或 PM2.5)以及重金属和有害空气污染物。电催化氧化技术同时产生盛销的肥料联产品,避免了烟气脱硫废物的填埋处理。此外,由于电催化氧化系统不需要废水处理或处置,因此需要极少的水。

    2、电催化氧化解决方法的关键优势:

    1) 减少成本

    例如将控制 SO2 的湿法烟气脱硫和控制 NOX 的选择性催化还原方法结合在一起,可以减少 SO2 和 NOX,但该方法成本较高;

    2) 高性能优势,可得的控制污染技术水平,可有效的控制NOX、SO2(对于高硫煤和低硫煤)氧化汞和其他金属细颗粒物(PM2.5)酸性气体 SO3/H2SO4有害的空气污染物(HAPs) ,如盐酸和氢氟酸

    @ 减少水用量,不产生污水,不需要废水处理系统

    @ 捕获的汞从肥料副产品中分离出来进行单独处理

    @ 有价值的肥料副产品在农产品市场出售,烟气脱硫废弃物不再进行填埋处理;肥料副产品与操作成本相抵消

    @ 二氧化碳捕获技术,意味着我们的多种污染控制解决方案不再需要增强减排性能(如二氧化硫的控制)来容纳二氧化碳的捕获过程,在增强二氧化碳捕获能力的同时,节省资本和运营成本电催化氧化系统-E安装在燃煤电厂现有静电除尘器(ESP)或纤维过滤器的下游区,静电除尘器或纤维过滤器可以去除燃煤产生的大部分灰烬微粒。电催化氧化技术对电厂的烟气通过三个步骤完成处理,可去除二氧化硫、氮氧化物、氧化汞和细颗粒物等多种污染物。

    @电催化氧化-E反应器--对进入到下游的污染物进行氧化

    @吸收器--饱和和冷却烟气;去除二氧化硫、二氧化氮和氧化汞;浓缩肥料副产品

    @湿式静电除尘器---去除酸性气体胶状物、空气有毒物质和细颗粒物有价值的肥料副产品电催化氧化工艺消耗氨基试剂,生成有价值的硫酸铵肥料副产品。硫酸铵相比较现有的许多氮和硫肥料都具有竞争优势,优势包括其安全、稳定的形状;多种形态(液体、晶体和颗粒状)便于生产和运输;以及与现有的施肥实施和仓储能力具有兼容性。硫酸铵因其硫和氮的含量具有较高价值,并且每单位的氮肥比氨肥和尿素肥料有更高的价格溢价。

    3)可靠性

    在2005年,电力科学研究院(EPRI)委托Burns&McDonnell工程公司就电催化氧化技术在燃煤电厂全面应用的可靠性进行独立分析。该分析是建立在650兆瓦粉末燃煤装置的电催化氧化系统上。该研究在2005年9月完成,表明电催化氧化-E系统至少达到传统污染控制设备的可靠性,预测具有优于99%的可用性。整合成熟的技术电催化氧化技术整合了成熟的技术,并做出了创新式的改变。具有重要意义的是电催化氧化技术能够在一个吸收装置中同时去除氮氧化物、二氧化硫和其他排放物,其独特的工艺化学以及湿法静电除尘设备的使用。

    电催化氧化翻译器类似于大型工业臭氧发生器为水净化和消毒所用的气体反应器,但是电催化氧化-E反应器不会产生臭氧,这主要是因为处理的废弃温度较高。

    氨基净化分离主要是用于二氧化硫的控制,这已经用于电催化氧化-E和电催化氧化-ES的工艺过程中,是一种现有的技术,已经在工业应用中运用了几十年。相比其他供应商采用的氨基净化分离工艺,美嘉华公司的氨基净化分离技术对其早期的过程进行了创新型的变革,对于大型应用能够提高系统的性能且具有成本效益。

    例如,电催化氧化-E吸收装置在规模和结构上都类似于湿烟气脱硫系统中所用的吸收装置。但是根据电催化氧化-E独特的工艺化学,现在需要的塔是传统湿式涤气系统2/3的大小,并且较低的液体流速,这样使涤气成本较低。整体的湿法静电除尘装置(ESP)同其他应用中的湿法静电除尘装置类似。湿法静电除尘装置已经在过去的50年中成功的用在工业应用中,用于收集酸性气胶状物,特别是在冶金厂和硫酸制造厂。湿法静电除尘装置以证明可以有效地收集细颗粒物和有害的空气污染物,如汞。

    二、美嘉华电催化氧化-E工艺流程

    ,俗称电催化氧化-E,是一种先进的多种污染物控制技术,可以在单个系统内减少二氧化硫、氮氧化物、氧化汞和细颗粒物的排放。该电催化氧化工艺同时产生商品级的硫酸铵化肥副产品。

    1.燃煤锅炉产生的烟气经过静电除尘装置(ESP)或纤维过滤器去除大部分颗粒物。

    2.一个阻挡放电反应器将气体污染物氧化。一氧化氮氧化成二氧化氮和硝酸,一小部分二氧化硫转化成三氧化硫,导致硫酸雾的形成,并且一些汞被氧化成氧化汞。

    3.在下部循环区域,喷雾嘴将硫酸铵(AS)液体水滴喷到烟道气中。硫酸铵溶液中水分蒸发,将烟道气饱和、冷却,同

    时浓缩硫酸铵联产品。

    4.循环泵将硫酸铵液体循环返回到喷雾头,同时也有进入到联产物处理系统。

    5.在上部循环区域,SO2和NO2被吸收到氨化溶液中。SO2是以SO3的形式被吸收。SO3和NO2之间的相互作用将SO3

    氧化成硫酸盐,并且将NO2减少成氮和氧。

    6.离开上部循环之后,烟道气进入湿式静电除尘器(ESP)。在反应器和氨洗涤过程中产生的气溶胶,再加上空气中的有

    毒物质和细颗粒物在ESP中被捕获,然后被返还到下部循环中。

    7.洗涤后的烟道气,已不含有NOX、SO2、氧化汞和细颗粒物,然后退回到湿烟囱。

    8.含有溶解的硫酸铵盐、氧化汞和捕获的细颗粒物的清晰地硫酸铵液体流被送往过滤系统,过滤系统将会过滤出灰、不

    溶性金属和捕获的汞。

    9.已处理的硫酸铵联产物流,其中不含有灰和汞,以液体的形式出售或给结晶器厂用于生产适合销售的晶体,再转入肥

    料市场。

    10.补给水定期的用于冲洗湿法静电除尘装置的壁面以及补充蒸发掉的水。

    11.添加纳氏试剂,维持高SO2洗涤率的工艺化学条件。

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