一、大桶水灌装生产线|科信纯净水灌装设备概述
EK-100型600桶/h大桶水灌装生产线|科信大桶水灌装设备是灌装纯净水的专用设备，也可用于蒸馏水、矿泉水和其他无菌液体的灌装。该设备集自动拔盖、自动外刷桶、自动上瓶机构、自动洗瓶消毒、自动灌装、自动套盖、自动压盖和灯检、热缩膜、成品送出为一体，使用的原材料符合食品行业和其他行业要求。
EK-100型600桶/h大桶水灌装生产线|科信大桶水灌装设备采用AC380V/50HZ交流电源，采用韩国生产的LG牌PLC可编程控制器控制系统自动运行，动力传动采用减速电机与气动控制系统，性能可靠、操作简便、维护简单的。整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行，有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染，完全符合卫生标准。
EK-100型600桶/h大桶水灌装生产线|科信大桶水灌装设备机体全部采用优质不锈钢材料，其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料，电气、气动系统采用进口元件，因此设备故障率低，可靠性高。
二、大桶水灌装生产线|科信纯净水灌装设备主要技术参数
项 目 规 格
生产能力 300、 400桶/小时
灌装容量 18.9L(5加仑)
水瓶规格 Φ270×490×Φ56㎜
瓶盖规格 Φ58×40（辫子长18㎜、宽7.5㎜）
电机功率 外洗水泵：0.75KW×1台=0.75KW
药洗水泵：0.75KW×1台=0.75KW
净洗水泵：0.75KW×1台=0.75KW
纯水冲洗水泵：0.75KW×1台=0.75KW
灌装水泵：1.5KW×2台=3.0KW
上瓶传动减速机：0.37KW×1台=0.37KW
外刷桶传动减速机：0.37KW×1台=0.37KW
洗瓶传动减速机：0.37KW×1台=0.37KW
成品传动减速机：0.37KW×1台=0.37KW
理盖电机 60W×1台=120W
红外热缩系统：3.0KW
成品灯检：80W
电源电压 AC380V/50HZ
总功率 11.0KW
额定电流 22.0A
电源进线： 单机进线线径≥4.0㎜2
三、桶水灌装生产线|科信大桶水灌装设备工作原理
EK-100型600桶/h大桶水灌装生产线|科信大桶水灌装设备采用PLC可编程序控制器全自动控制，其工作过程如下：
1、自动拔盖
EK-100型600桶/h大桶水灌装生产线|科信大桶水灌装设备上瓶输送链传动后，当拔盖检测开关检测到瓶后，拔盖前阻瓶气缸动作后拔盖提升气缸下降，拔盖后阻瓶气缸、夹紧气缸动作、前阻瓶气缸复位，同时拔盖提升气缸上升、吹瓶口出气将瓶盖吹出机器外面，拔盖后阻瓶气缸复位，至此一个拔盖周期完成。
2、自动外刷桶
EK-100型600桶/h大桶水灌装生产线|科信大桶水灌装设备上瓶传动链传动后，当刷桶检测位开关检测到一个瓶后，刷同前阻瓶气缸动作，当检测到第二个瓶后，刷桶推瓶气缸、刷桶后阻瓶气缸动作，同时刷桶前阻瓶气缸复位，刷桶传动电机运行同时刷桶水泵启动对水瓶外壁进行清洗，达到设定清洗时间后，刷桶推瓶气缸复位同时刷桶传动电机与刷桶水泵停止，此时刷桶后阻瓶气缸复位，至此一个刷桶周期完成。
3、自动上瓶
EK-100型600桶/h大桶水灌装生产线|科信大桶水灌装设备上瓶传动链运行后，当上瓶位置检测开关检测到有瓶后，打瓶气缸动作将瓶打至上瓶托架后打瓶气缸复位，上瓶气缸动作将瓶送入洗瓶进口瓶托，洗瓶传动电机运行后，上瓶气缸复位，至此一个上瓶周期完成。
4、洗瓶
EK-100型600桶/h大桶水灌装生产线|科信大桶水灌装设备有瓶送入洗瓶进口瓶托后，依次经过9个工位洗瓶，第一工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗涤消毒、第三工位为药洗滴干工位；第四工位和第五工位为臭氧净洗消毒工位，第六工位为净洗消毒滴干工位；第七工位和第八工位为纯水冲洗工位，第九工位为纯洗沥干工位。洗干净的瓶经过洗瓶传动电机传送到落瓶位置，至此一个洗瓶周期完成。
5、灌装
EK-100型600桶/h大桶水灌装生产线|科信大桶水灌装设备灌装部份为2工位灌装（每工位灌装半桶，分两次灌装）。洗干净的瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在灌装推瓶架上，灌装推瓶气缸动作，把空瓶推到灌装位置，一次灌装泵与灌装电磁阀动作，开始灌装，同时灌装推瓶气缸复位。灌装时间由用户根据需要进行调节。靠下一个瓶的灌装推瓶气缸动作将瓶推至第二个灌装工位，二次灌装泵与灌装电磁阀动作，开始灌装，同时灌装推瓶气缸复位。灌装时间由用户根据需要进行调节至此一个灌装周期完成。
6、套盖和压盖
EK-100型600桶/h大桶水灌装生产线|科信大桶水灌装设备当灌装结束后，靠下一个瓶的灌装推瓶气缸动作将已灌满的瓶子送至理盖机构套盖，套好盖的瓶子至压盖机构，压盖气缸将瓶盖压紧。至此，一个套盖压盖周期完成。
7、成品输送
EK-100型600桶/h大桶水灌装生产线|科信大桶水灌装设备灌装推瓶气缸动作完成后，成品输送链一直运行，灌装推瓶气缸每完成一次动作，成品推瓶气缸对应动作一次，将压好盖的成品水推至成品输送链上，同时灯检点亮、热缩膜红外灯管工作，对瓶口包装膜进行热缩，热缩好的瓶靠输送链传动输送至成品位置。
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