发布时间:2019-09-12 11:10:31
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本文摘要:内外涂环氧树脂复合钢管主要应用在消防给水。本文介绍内外涂环氧树脂复合钢管的性能、试验要求、及数据。 内外涂环氧树脂复合钢管的定义
内外涂环氧树脂复合钢管是经过多年研究、试验,开发的一种新型管材。以钢管为基管,采用改性环氧树脂粉末对其内外壁进行涂敷的管道。其涂塑层与钢铁有极强的结合力,很强的耐腐蚀性,减阻、防腐、抗压,抗菌等作用,具有良好的耐化学稳定性和耐水性。它一般不受输送介质的制约,更无“跑、冒、漏、裂”的后顾之忧。它广泛应用于城建供水、消防、石油、燃气、化工、排污、矿业、农业灌溉等领域的流体输送,用来取代能耗高、易生锈、结垢、寿命短、运笨重的铸管、钢管等传统管材 内外涂环氧树脂复合钢管的生产工艺
内外涂环氧树脂钢管首先对基管(镀锌钢管)做预处理----对钢管进行打磨 优点:自动喷涂使基材内外壁涂层均匀,流平性好。达到CJ/T标准及GB/T5135.标准---将打磨好的钢管放入电热烘箱进行预热,当温度达到230°~250°(一般预热一个半小时左右)----对预热好的管材进行涂装----涂装好后,放入固化箱固化(当温度达到200度时保持15分钟)----成品。喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化,优点:喷涂的时候环氧树脂粉末还没有完全的熔结于基材内外壁,经过30分钟的预热固化,使环氧树脂内的固化剂完全固化,使得内外壁的涂层附着力更强。
建筑行业对内外涂环氧树脂复合钢管表面预处理无量化指标要求,石油行业相对较为具体,如规定:
1、喷丸除锈前,应预热钢管,驱除潮气,预热温度为40℃~60℃;
2、除锈应达到GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中Sa2.5级,钢管表面锚纹深度为40μm~100μm; 3、钢管表面残留的锈尘应清除干净; 4、表面预处理后4h内应进行喷涂; ……等。
表面预处理属于隐蔽工程,一旦涂层覆盖,除锈是否彻底、是否干净就很难检查,而表面预处理也是要花钱的,因此有的企业对表面预处理不予重视,以节省开支,但最终效果会在产品上体现出来,表面预处理搞好了,涂层就牢固,表面预处理马马虎虎,涂层就会脱落。 内外涂环氧树脂复合钢管的涂层厚度
内外涂环氧树脂复合钢管的涂层厚度应符合表一的标准
公称通径 公称通径 DN≤65 DN≤65 DN≥80
DN≥80
内外涂环氧树脂复合钢管的表层;内外涂环氧树脂粉末的性能
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