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碳碳纤维加固工艺原理
构件外部粘贴碳纤维加固法是根据结构构件受力分析计算结果和受力特征，应用配套树脂将碳纤维材料粘贴于强度不满足受力要求的混凝土构件外部相应部位，以达到构件满足承载力要求的一种补强加固方法。
外部粘贴碳纤维加固原理与粘贴钢板加固基本相同，是利用其配套树脂的抗剪切强度将混凝土构件承担的荷载传递给碳纤维片材，使后粘贴碳纤维片材和原钢筋混凝土构件共同承受荷载作用力的一种加固方法。
2.1板加固
由于使用荷载发生变化，原有楼板承载力达不到使用要求，需对其进行加固。加固采用板底粘贴碳纤维布法，双向粘贴。加固后抗弯承载力不超过原设计能力40%。由于楼板粘贴部位局部存在不可拆卸的障碍物，纤维布需要断开，采用改变受力途径的做法，即在其两侧加贴碳布进行补强，具体做法详见下图。补粘贴原则：补粘贴布的截面积>断开粘贴布的截面积的1.5倍。
2.2梁加固
由于荷载增加致使混凝土梁抗弯、抗剪不足，需补强加固。具体采用梁底粘贴单层碳纤维布，从而提高梁的抗弯、抗剪能力（不超过原梁承载能力40%），达到补强效果。
碳纤维加固工艺流程及操作方法
3.1工艺流程
施工准备→基层处理→涂底层树脂→找平→涂刷浸渍树脂或粘贴树脂→粘贴碳纤维布→表面养护防护3.2施工方法
3.2.1施工准备
认真阅读施工图纸，拟订施工方案和计划，对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等做好施工前的准备工作，并按加固设计部位放线定位。
3.2.2基层处理
（1）混凝土表面出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。
（2）混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平。
（3）风机将混凝土表面清理干净，并保持干燥。 6.2.3涂底层树脂
配置底层树脂，将底胶均匀涂刷于混凝土表面，待胶固化后（固化时间视现场气温而定，以指触干燥为准）再进行下一工序施工。
3.2.4找平
待底层处理树脂固化后即可转入下道工序。配置并涂刷找平树脂，修补拼缝及表面缺损，使砼表面平整。如果砼表面凹凸不平较严重时，可将无灰尘的干砂子混入修平树脂中，使砼表面基本平整，然后用找平树脂抹平表面，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成R≥20mm圆弧状。
3.2.5涂刷浸渍树脂（粘贴树脂）
泡，并使浸润树脂浸透纤维布。再在碳纤维表面均匀涂刷一遍浸润树脂，并用滚子重复滚压压实。(或用软刮板进行)
(3)待碳纤维布上的浸润树脂基本凝胶后。均匀刷一层表面处理树脂。
(4)多层粘贴（层数不宜超过五层，否则将导致混凝土结构的脆性破坏）应重复上述步骤，待碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。
(5)在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。
3.2.6表面养护防护
粘贴后碳纤维布需在规定温度下养护24小时，为了防止加固后的混凝土构件表面受损，提高耐久性必须进行外部防护，一般可抹水泥砂浆等措施，有防火要求时可在表面刷防火涂料。
本公司一直追求工程质量不做垃圾工程为宗旨！