智能涡流探伤仪适用于金属管棒、丝材、钢管、钢棒、钢丝、铜线、铝线的在线、离线探伤，机械零件、孔板坯、方坯，圆坯等其他机械零部件的自动探伤。
单通道，可驱动由绝对和差动线圈构成的组合式探头，检测通道同时进行数据采集，用于检出金属管、线、棒材在生产中出现的纵向裂纹和横向缺陷（如驳口），暗缝、开口裂纹等缺陷具有很高的灵敏度。
对生产过程中，因故障而造成产品的裂纹伤、道伤均能可靠测出。检测通道获取的信号可以阻抗平面图和时基扫描图实时显示于屏幕。
能够适应各种不同金属材料等的检测要求，并且由于采用全数字化设计，因此能够在仪器内建立多个标准检测程序或专家系统，方便用户在改换产品规格时调用，备有输入、输出控制口，方便检测现场与各种设备相连接，并同步工作，构成一个高度自动化的整体，一次通过两次检测，对产品质量达到双层保险。
主要技术指标: 1、频率范围:100Hz-2MHz任意设定，适合各种金属材料 2、增益:0-70db，步距为0.1db 3、相位：0-360度、步距为1度 4、两个独立可选频率 5、四种不同风格的模式设置 6、自动相位、幅值分析功能 7、自动校零系统：可设置校零间隔时间 8、三种不同风格的报警区域设定，可应用于各种模式 9、切除头尾信号功能 10、自动清屏/跟踪两种阻抗显示，并可设置间隔时间或取消该功能 11、自动报警延时系统，可任意设定延时时间 12、自动打标延时系统，可任意设定延时时间 13、具有检测信号回放、双向存取、光盘刻录保存等功能 14、完善的文档处理功能，并可自定义制作各种标准参数 15、快速模拟/数字式电子自动平衡及动态跟踪滤波 16、WINDOWS操作界面简便智能、易于操作 17、适配各种探头：如外通过式、旋转式等 18、适用于金属管、棒材生产厂在线质量检验