全自动压瓦机对型材进行矫直时，不需要与型材外表和矫直组织悉数触摸，但是，在型材发生曲折变形的部位和周围，与矫直组织的触摸就非常重要，为了防止型材发生形变，矫直组织外形概括的圆弧半径要与型材截面的圆弧相匹配。 在矫直过程中，型材将从上，下，左，右挪动，然后需求矫直组织与型材之间的空隙相对宽松一些，矫直组织与型材的上，下，左，右外表之间可以有必定的空隙，空隙巨细在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之间，若是矫直改变变形，空隙可以小一些.
全自动压瓦机设备布局合理操作便利，功用完全，送料、压型、滴胶、加热、修边、开槽、堵截而成板材。选用精细低速计量泵、变频调速、（或无极调速）、电脑操控，计量精确。选用高水平主动操控软件，完成出产信息化办理。彩钢设备主要由进料导入渠道、钢板成型主动剪切设备、液压体系、进口机芯电脑操控体系、高精度主动计量长度体系等组成。
全自动压瓦机对曲折或歪曲的矫直，通常在最终一道成型辊和堵截模之间进行，若是最终一道轧辊不能有效地支撑型材，那么在进入矫直组织的一侧时，有必要对整个型材截面进行支撑，而关于不对称进行矫直时，在矫直的一起有可能发生改变变形，这时需要在型材变形相反的方向进行曲折和改变矫直。
导向四柱式高速精品模压彩瓦设备：选用多项先进技术，主机“机身”无焊接，悉数选用“铸钢”打造而成，所以整机不会因"焊接"发生“应力”而致使“主机”机身变形。主机“压力油缸及主瓦模具”由"导向套"绑定在120毫米"的四根实心导向液压支柱"上，“主瓦模具”上下笔直运转，不会发生笔直误差，特别对主瓦模具的易损，起到了肯定的维护,一起也大大的延长了“主瓦模具”的使用寿命。
全自动压瓦机关于具有侧弯，翘曲等缺点的型材，经过矫直组织沿相反的方向施加满足的压力，使其发生永世的变形，若是沿相反方向的变形量适宜，那么回弹之后，型材就可以被彻底矫直。若是成型型材在某个方向发生了歪曲弯形，那么，矫直机械有必要沿相反的方向旋转型材，然后发生永世的塑性变形，若是旋转视点适宜，回弹之后，型材将不再歪曲。
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