1.使油墨在棍子上下平滑均匀。 解决措施：1）一旦感觉到油墨有异常时应更换新的油墨。           2）用慢干性的稀释溶剂。           3）在油墨盘上加盖罩子以减少溶剂的蒸发。           4）用剩的尽快回收密封保管。           5）印刷室有空调设备。 2.油墨盘上起满一层泡。 解决措施：在油墨中添加少量消泡剂。这种场合应选用适合与油墨的消泡剂和注意添加量的限度。消泡剂添加过多时会使油墨不能够均匀的涂布在版面上，从而发生针孔。 3.油墨形成难以流动的状态。 解决措施： 1）一旦感觉到油墨有异常时应更换新的油墨。 2）甲：印刷中的粘度增高是可以从印刷品颜色及网，目睹判断，用容积加以稀释以保持一定的油墨粘度 乙：印刷中以使用自动粘度调节装置最为有效 3）将凝胶化的油墨的更换为新的油墨 4）对经过长期保存的油墨，应事先检验其颜色和粘度。 4.导辊被油墨污染（印刷面最接触的导辊）。 解决措施： 1）  甲：降低印刷速度 乙：墨换为干燥速度快的油墨或使用快性稀释溶剂 丙：充分发挥烘干机等 2）  甲：油墨不适用于原料薄膜，应使用于原料薄膜的油墨。 乙：油墨在版上呈半油墨状态后再转移到薄膜上这个场合，原因是过早干燥应使用慢干性溶剂。 丙：处理程度不足或处理不均是一个原因，应检查薄膜的处理程度。 3）应采取使免遭风吹的措施。 　　集中供墨系统是一种全新的供墨方法，其能够满足印刷厂中各种单张纸印刷机的供墨要求，集中为每台设备供墨，能自动控制墨斗中墨量的一种集中供墨设备。集中供墨系统改变了传统的供墨装置，可安全、稳定、可靠、自动、定量地进行供墨，同时可减轻操作人员的工作强度，是现代胶印机的标志之一。由于油墨的远距离传送，所以成为中央供墨系统。  集中供墨系统的分类 它由泵站、管路系统、加墨系统三部分组成。 　　泵站是指使用高性能的墨泵将墨从墨桶或墨罐中泵出。单张纸平版胶印机常用200kg 的墨箱泵，由它把油墨泵出给各个印刷机组的墨盒或墨斗中去。压墨盘压在油墨表面，这样可以避免空气进入系统，整个系统（至墨斗）都是密封的。在墨桶泵上装有自动关闭系统，以防止空气进入，并能提示操作人员什么时候应当换墨桶。   　　管路系统是一个封闭的高压管路系统，它可以将油墨准确地送到需要的地方。在管路中安装了高精度计量投，可测量耗墨量并显示在控制台上，这样，每个订单所使用的油墨量都被精确地记录下来。 　　加墨系统安装在墨斗上方，不同的厂商所提供的加墨系统也各不相同，但其工作原理都是自动地向墨斗中定量地添加油墨，以满足连续印刷的需求。 集中供墨系统的优点 　　采用集中供墨系统的优点是显而易见的。首先，大大缩短了印刷准备时间，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。其次，由于墨盒   里的墨量几乎可以完全用尽，而且墨桶开启后油墨基本没有损失，其相对于手工操作可节约7.5%的油墨，既节约了成本又保护了环境。