土窑一般在山中建立，是因为背靠山体，所以密封性要强，将薪棒点燃后，闭火封闭窑门，使其慢慢熄灭，温度慢慢下降，最后炭化成功，这个过程需要的时间是很长的，所以作出的炭是非常好的炭，属于高温炭，这种炭发热量高，燃烧时间长，燃烧质量好。但炭化时间过长，一般都要一周到十天的时间。
而如今的机制炭化炉，却是利用洒水灭火降温强行将这个缓慢炭化的过程加快了十几倍，使其20个小时就能支出一炉机制炭，其产量是不能否定的，但这种机制炭虽也是燃烧极好的燃料，但却失于燃烧起来比土窑木炭稍逊一筹，只能退出燃料市场的端地位，成为千家万户普通烧烤取暖使用物品。
所以，大家可以看出，炭化炉制出的机制木炭质量稍次，但产量极大，而土窑作出木炭质量好一些，但产量却不比机制炭化炉。两者各有优劣。因此千万不能相信一些小厂家的好话，被人隐瞒真相。另有一情况是，建造土窑成本比较低，只需几千元即可建成。大家可以视自身情况决定所需设备。木炭厂烟雾处理 炭化炉烟雾处理
第一种解决方案就是烟筒串联，集中排放，通俗点说就是搞个大烟囱，把烟筒串联起来，集中从大烟囱排放到高空。
这个方案是投资最少，实施起来比较简单的适用于小型机制炭厂，就是把炭化炉的烟筒进行串联的，炭化炉的烟经过公共烟道引入大烟囱集中排放高空。使用这种方法时需要在炭化初期和末期拆掉单个烟道与公共烟道之间的连接管，以便观察窑烟的变化情况．这种办法虽然没有减少烟气的排放总量，但由于排放高度大副提升，所以仍然在很大程度上降低了对周围环境的影响。
第二个解决方案就是水浸，就是让烟气通过水池沉淀。
使用需要在木炭机设备旁边建一水池，将土窑或者碳化炉的烟通过风机和管道引入池底，由于水的比热大，窑烟在池水中行走的过程中其木焦油和木醋液会被迅速凝结沉入水低，少量木煤气从水面排出．这样可以将窑烟减少一半以上。需要指出的是这种办法的原理实际是冷凝而非溶解．除蒸发损失的少量水外，其余部分可以反复使用．此外沉在水底的淤积物要定期清除，有一定的技术含量。