1、 可以直接加热、间接加热、直接冷却、间接冷却，高温短时间杀菌；
2、 减少蒸汽消耗，蒸汽雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。
3、 少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度；
4、 水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成完美的温度分布；
5、 低噪音，创造安静、舒适的作业环境；
6、 杀菌锅内可以配备多支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、杀菌锅内的热分布
情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。
7、 完美的压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包
装的变形度达到,特别适合含气包装的产品。
在杀菌过程中，应注意最初排气，进而泄气，使蒸汽流通。亦可每各10分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由不同产品的杀菌工艺作出具体规定。