利鑫机械pvc滴塑流水线加工工艺步骤
一、滴塑上色 先上面料滴塑，可手工点胶或自动点胶，点胶完， 滴塑上色完成，滴塑流水线设备价格。 二、初步塑化 当滴塑完成后，将模具放入流水线上自动送入流水烤箱进行初步塑化 三、冷模 塑化完成后会自动进入冷模区，将模具冷到适合温度。 四、滴塑上色 进行底料滴塑，滴塑上色完成。 五、烘烤成型 底料滴塑完成后，进入成型流水线烤箱，烘烤成型， 六、冷却定型 烘烤成型后自动进入冷水槽冷却。 七、脱模品检 从冷水槽流出后即可，脱模品检，品检合格，工艺完成。 流水线的速度可以根据产品不同自动设定 滴塑流水线，设定流动速度，烘烤，冷模时间。 可滴塑各种pvc软胶制品 pvc滴塑流水线，采用液体pvc滴塑材料。 利鑫pvc滴塑流水线设备生产流程分为7个步骤，详情可以咨询QQ或致电。 PVC滴塑鞋底流水线应用范围： PVC滴塑流水线用于PVC软胶滴塑鞋底、鞋材商标、硅胶鞋垫、硅胶鞋底、PVC沿边条、吧台垫、PVC汽车脚垫、相框、杯垫、 防滑垫、冰箱贴、迪斯尼饰品玩具、锁匙扣挂件、PVC拉头、PVC标牌、胶章、塑胶礼品等 PVC滴塑鞋底流水线配置结构： 机器采用大理石工作台，304材质不锈钢链条传动，高精度控制人工点胶，面料新型节能控温红外线烤箱， 定时定量底料灌注功能，高速均匀红外线底料节能控温烤箱，模具无水自动冷却功能，另外还具备空模自动调速回传功能。 PVC滴塑鞋底流水线特点： 生产速度快，节能省电，比传统同行设备省电达30%以上，节约人工，不良品少，操作简单方便，全自动化生产， 实现生产合理化，自动化 利鑫机械服务： 1、我司可免费提供设备配备策划方案； 2、机器送货上门，并派技术人员免费安装并调试； 3、免费提供技术培训指导，并承诺所有设备自出厂起一年内免费保修，终身服务。 4、服务快捷、及时、周到、真正做到让所有的客户满意。 利鑫联系方式： 东莞利鑫机械有限公司 联系人：蒋小姐 移动电话： 传真： 公司地址：东莞市东城区牛山外经工业园伟兴路 PVC滴塑流水线,PVC软胶滴塑鞋底流水线,全自动PVC标牌生产线一、 PVC鞋底所需的设备：
1. 铝模：C01雕刻机，C04磨刀机，C05稳压器，C03喷砂机。
2. 搅拌配色：A01原料混合分散机和A02配色机。
3. 抽真空：B01真空泵和B02真空箱。
4. 点胶：P800点胶机
5. 18米PVC自动流水线E01：两个5PG03冷水机组，两个定时定量打底料桶，两个自动烤
箱。
二、设备特点：
1. 软硬件自行研发，提供良好的机器质量，及完善的服务，可实现多种产品同时作业，多样化、灵活性等特点受业界的好评。
2.机器本身配置有点胶机、自动冷冻设备、成型机、及烤馍台等。操作简单、结构紧凑.全自动化设备，提高生产效率，减少人为疏失，降低生产成本，可代替传统人工作业，根据产品的需求可节省1-5人的人力成本。用电少，省电率达30%：1小时可省15度电。产能高达：12小时可达2500双至3000双(做鞋底)，1分钟/4双，15秒/双。
3.适用产品：适用于各种PVC软质商标（服装、鞋、手袋、箱包）；PVC软件软质装饰品（茶杯垫、手表带、相框、脚踏垫、汽车方向盘、汽车椅垫等）；PVC软质玩具（洋娃娃、米老鼠、唐老鸭）等；及PVC软质礼品（公司、酒店、大型会议、旅行纪念品）等领域。
LX-E01 PVC 生产线技术参数
外尺寸 11M X 1.205M 1.6M
重量 1000KG
功率 18KW
电源 380V/AC
所需气压 6KG/CM2
操作温度 0-400℃
冷却方式 强制水冷
回模输送带 150MM宽
最宽可输送模具尺寸 ≤ 300MMX350MM
工作台面积 200MMX3000MM 200MMX2000M 200MMX1100MM