LIFAC脱硫工艺简介
其基本原理是在锅炉上部靠近过热器处将粉末状的生石灰由气力吹入锅炉，与炉内的SO2反应，并在下游的增湿反应器内进一步吸收 SO2。在竖直的反应室内，雾化的水开始一系列的化学反应，使得 SO2被吸收。这种工艺产生的废物呈干态，工艺于1986年已投入商业运行，其脱硫效率一般为60%～85%。典型的工艺流程如下：
LIFAC工艺主要包括以下几个子系统：
（1） 生石灰粉系统 生石灰粉的制备、计量、运输、贮存、分配和喷射等设备。
（2）水利化反就器系统 包括水利化水雾化、烟气与水混合反应、下部碎渣与除渣、器壁防垢等设备。
（3） 脱硫灰再循环系统 包括除尘器下部集灰、贮存、输送等装置。
炉内喷钙炉后活化LIFAC工艺脱硫用生石灰要求纯度92～96%，粒度30微米占80%；在锅炉上开洞并借助气流喷入生石灰粉，一是要尽可能不影响锅炉内流场，二是要把生石灰粉送到合适烟气温度区，保证生石灰的煅烧活性和在该温度区内足够的停留时间；三是要保证含生石灰的烟气和所有烟气充分混合，保证产生的二氧化硫有足够的机会和生石灰粉反应得到固定。活化塔的作用是通过喷雾增加烟气中水汽含量，降低烟气温度并保持烟气温度在水露点温度以上，提高煅烧形成氧化钙的反应活性，进一步完成脱硫反应。
本项目采用类似LIFAC干法炉内脱硫工艺，烟气主要用于烘干或煅烧原料，由于有大量的水蒸气生成，相当于增湿活化，所以建筑石膏粉、水泥缓凝剂生产线烟气脱硫不设专门的增湿活化塔。
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