导致脉冲布袋除尘器除尘效果差的原因

高除尘率、寿命长的除尘设备是广大客户在选择脉冲布袋除尘器时最期待的，那么是什么原因造成了除尘器除尘率不理想、粉尘排放量大呢？

1.除尘滤袋破损导致的含尘气流直接外排、排气筒出口冒灰。就离线清灰型除尘器而言，可以采用手动操作逐个仓室进行清灰的方式确定滤袋破损的位置，每次关闭1个仓室的出气阀，观察排气筒出口，当有破袋的仓室停止过滤时，排气筒出口就不再冒灰，据此确定滤袋破损出现的位置。如果只有个别滤袋破损，用铁盖密封住该花板孔，确保排放的粉尘浓度达标。如需更换滤袋时，建议同一台除尘器的所有除尘滤袋同时更换，如只换几条滤袋时，需把新滤袋的袋口封闭，埋入除尘灰中几天，增加新滤袋的阻力，使新旧滤袋的阻力接近。

2.测除尘器除尘效率时应在除尘器连续使用一个月后进行，因为新除尘滤袋孔隙比较大，刚开始使用时粉尘通过率高，尚未达到的过滤状态，粉尘排放量比较大，随着过滤的进行，粉尘在除尘布袋的外表面堆积形成粉尘层，使除尘布袋外表面的孔隙变小，除尘效率提高。

3.对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器，须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道，导致排气筒出口冒灰。

4.检查除尘滤袋的安装是否正确。如果除尘滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合，出现了缝隙，就会导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况，发现缝隙的要压紧密封。