铝材碱性打底化学镍

1.工艺特点：

a、是特别适合于铝及铝合金预镀的化学镍

b、减少污染后续酸性化学镀或其他电镀液

c、结合力优良

d、对复杂工件的处理更显其优越性

e、也可用于其他基体的电镀打底层

f、操作温度低

使用方法
采用国际通用的A、B、C三种溶液，以A、B开缸，根据镍离子浓度进行分析补加工作液的消耗组分，以A、C补加，极其方便：

2.镀液组成及操作条件：

3．配制溶液：

开缸时，在槽中加入所配溶液1/2的水。

加入加入7%的A和17%的B，机械搅拌均匀，配备过滤机过滤。

加入纯水至所需近似体积。

用氨水调节pH值至9.2(大约用20毫升),补水至刻度线即可按工艺要求施镀。

4.设备需求

项目               要求

槽体               PP、PVC或高密度PE

挂具               PP、PVC或316型不锈钢。确保工件在槽液中垂直，相邻两块板间隔最小是10mm

空气搅拌           主副槽要有适度、均匀的打气搅拌

循环               每小时3-4个循环

添加系统           需要，加料泵材质为PVC、PP或PE，可耐强碱

过滤系统           连续循环过滤，用10μm过滤棉芯或过滤袋

抽风               需要

加热系统           需要

5.镀液的分析及补加
工作液的Ni2+标准浓度为6.0克/升，Ni2+浓度的分析方法：用移液管取5ml工作液置于250ml的锥形瓶中，加入50ml去离子水，再加入10ml氨水（28%），摇匀，加入0.2克紫脲酸铵指示剂，摇匀，用0.05M的EDTA标准液进行滴定，终点为浅棕色变为浅紫色。以EDTA用量为准进行计算
补加计算方法为：10ml×1g×﹙6-测得的镍的含量﹚×V