仓库有大量现货，欢迎来电咨询。   SIGMACOVER 410  环氧漆 410      简 介                  双组份高固态厚膜型聚酰胺固化环氧漆    主要性能               — 可提供含云母氧化铁颜料的品种或传统颜料的品种  — 环氧中间漆，用于暴露在大气中的钢结构保护  — 优良的持久性  — 可作为适当的底漆（包括无机锌和环氧富锌）上的中间漆  —  易用无气喷涂施工  —  良好的低温固化性能，固化温度低达-5℃    颜色与光泽             浅灰色和其他少量颜色 — 平光    基本数据               (10℃:混合产品数据)  比    重               1.9克/厘米3 （根据不同颜色）  体积固体含量           80% ±2%  挥发性有机成分(VOC)    2.0 磅/美加仑-240 克/升  干膜厚度           75-200 微米（根据不同配套）  理论涂布率             10.6 米2/升，75微米厚*  表干时间               干膜厚度125 微米时，1.5 小时*见附表  覆涂间隔               最小：见附表*  ：见附表*  完全固化               7 天(10℃)  (成份数据)  贮藏有效期             12 个月  (阴凉干燥处)  闪 点                  基料22℃,固化剂28℃  混合产品10℃    底材               — 前涂层：干燥、无任何污染物和锌盐，必要时需做拉毛处理  状况与温度             — 作为无机锌底漆的封闭漆时，需作“湿+湿”喷涂法处理  —  底材温度应至少高于露点3℃  —  施工与固化时温度为-5℃    使用说明               混合体积比（基料：固化剂） = 80 : 20  — 基料与固化剂混合时温度需高于10℃,否则应添加稀释剂以达到施工 所需粘度  — 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢  —  稀释剂应在基料与固化剂混合后添加    SIGMACOVER 410 LT (SIGMACOVER EP HS LT)  环氧漆 410 LT (冬用型)    刷涂/辊涂  稀释剂              稀释剂91-92  稀释剂体积              0-5%    工具清洗                稀释剂90-53    安全防范                涂料及的稀释剂见安全表 和相关材料的安全数据  这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂,并尽量不使皮肤和眼睛暴露,避 免接触到未干的油漆  附 录  膜厚与涂布率  理论涂布率（米2/升） 10.6    8     6.4     5.3      4  干膜厚度 （微米）     75    100    125     150     200    覆涂间隔时间表  — 不暴露于阳光下覆涂间隔时间为2个月，暴露于阳光下覆涂 间隔时间为一个月。  — 表面应清洁且没有污染。长时间暴露后表面须做拉毛处理。    固化时间表             (125微米时)      — 当施工温度超过15℃时应使用常温型涂料  — 施工及固化过程中必须有足够的通风(参阅表1433 和1434)  覆涂双组分环氧和 底材温度          -5℃    0℃    5℃    10℃    15℃  聚胺酯漆时（125微米）  最小间隔时间（小时）   48     24      16     12      8    底材温度       表干（小时）  干硬（小时） 完全固化（天）  -5℃             20           24            20  0℃             12           16            14  5℃             6            12            10  10℃             4             8             7  15℃             3             5             5       SIGMACOVER 410 LT (SIGMACOVER EP HS LT)  环氧漆 410 LT (冬用型)      产品说明书编号6823