金属波纹管的基本知识
波纹管：由圆柱体薄壁管成型为环形（或其他形状）波纹的管子
波纹管内径或外径作为基本尺寸，当内径或外径确定后，壁厚、波距、波厚等均以内径或外径为基准按适当比例确定
金属波纹管的波型是指沿着轴向剖开后波纹形式和形状，波形影响波纹管的刚度，位移和承压能力，按几何图形可分为U型、V型等
金属波纹管的波距和波宽
波距指两个波间的距离。波距随内径的增加而增加，但波距后内径的百分比则随内径的增加而减少
波宽指外波纹部分轴向于的宽度，波宽是按影响波峰和波各半径，当波距和波宽确定后波峰和波各的半径也就确定了
波数和有效长度
波纹管波纹部分的轴向总长度和波纹管的有效长度，波数和有效长度是紧密相关两个参数，为了保证波纹管工作时可获得稳定性，有效长度L与外径之间的关系L大于等于1.3D
如果需要长的有效长度，可以用两个或两个以上的波纹管焊接起来，为了保证其结构稳定性，必须设置导向零件
金属波纹管的制造工艺
1.下料
按工艺的要求，在板材上划线，因为钢板纵向机械性能大于横向性能，波纹管的高度方向必须与板材的纤维方向一致，否则成型易开裂。在剪板机上剪切板材保证切割无卷边，无毛刺
2.卷筒
将剪切好的板材用卷管机卷制成圆筒，圆筒无环形焊缝，纵焊缝尽量少，且相邻纵焊缝的间距应大于250mm。
3.焊筒
（1）按工艺规定的焊接参数，焊接电流、电弧长度、氩气流量、焊接速度，调整好自动氩弧焊机
（2）将管坯在焊接夹具上夹好，然后进行焊接，焊住函件检查，不得有烧穿和未焊透等焊缝缺陷，焊缝凹陷和对口错边量应小于板厚的10%。
4.管坯校圆在卷管机上对管坯进行校圆
5，卷筒
（1）多层波纹管各层间的间隙应小于或等于单层板厚。
（2）清洗每一层管坯的内外表面，不得有油污、水、灰尘
（3）整装时各层管坯的纵焊缝应相互均匀错开。