当前国际上铸造技术的发展趋势是进一步提高铸造行业的自动化程度，从而提高铸件质量及其可靠性、一致性。大连誉洋工业智能有限公司是一家高科技的智能打磨装备研发生产厂家，公司具有20余年的铸造行业经验，深知各个领域的铸造打磨需求，经过潜心的研究和反复的实验，成功研发了智能铸件打磨机器人，于2015年正式面向国内市场出售!
该智能铸件打磨机器人技术更加先进，能打磨各种复杂形状的工件，并且保证工件的加工质量和产品的一致性。先进的技术，也大大提高了打磨效率，打磨铸钢、铸铁这种坚硬的材质，相当于3-5个人的工作效率。设备具有高柔性，打磨效果好!
该智能铸件打磨机器人主要应用在：铸件抛光;铸件飞边毛刺打磨;浇冒口切割;铸件落砂清理;可广泛应用于汽车零部件打磨、机械零部件打磨、五金零部件打磨!
大连誉洋研发的智能打磨技术，获得了国家专利，得到了很多同行的一致认同。强大的研发实力和专利技术，保证了公司在该领域的先进技术优势，主要体现在以下几个方面：
1.系统集成
公司具有丰富的系统集成经验和强大的系统设计能力，通过合理的软硬件设计、不断的系统优化，为用户量身打造解决方案。基于机器人的系统总控程序将整个系统的软硬件集成在一起，操作方便，可靠性高。
2.激光测量技术
激光测量系统可以检测工件被加工表面的尺寸，并将数据反馈给机床，通过运算自动补偿由于铸造公差与夹具公差所因为的加工误差。该系统为提高工件加工质量、加工精度提供了可靠的技术保障。
3.工装夹具设计
根据客户提供的被加工零件的尺寸、样件和加工节拍要求，进行工件定夹装置的设计制造。所有工装夹具均经过仿真模拟系统的验证，可程度保证设备的高效稳定运行。公司独立研发工装夹具，实现了融合度高、成本低、适用性强等特点，为客户减少人工成本、提高生产效率，创造了更大的利润空间。
誉洋智能铸件机器人的特点优势：
1.具有高度柔性，能够在打磨过程中，实时自动反馈加工误差，并及时调整。
2.设备具备离线编程功能。对新产品可以进行离线编程，不影响正常工作。设备交付后，誉洋提供新工艺和新产品的在线编程培训服务。
3.采用双工位工作台转换系统，设备运转时，可完成工件的装载和卸载，缩短设备空转时间，提高生产效率。
4.设备具有高度灵活性。能根据工件的不同，灵活的选取磨轮和刀具对其进行加工打磨;针对不同产品只需要更换夹具和刀具即可完成生产转换，更换夹具只需要更换整个托盘即可，非常方便灵活;可直接在设备外部更换磨损的刀具和磨轮，方便灵活。
5.设备选用12工位伞形刀库技术，通过刀库中的各种打磨工具，可实现各种打磨工艺。
6.设备设置有磨轮和刀具磨损报警功能，系统自动提醒用户更换。
7.磨轮和刀具的使用寿命长，在24小时连续工作情况下，平均寿命为3-6个月，极大的降低了企业的成本!
大连誉洋工业智能有限公司研发的智能铸件打磨机器人，能针对各种大、中、小型铸件进行打磨，能根据您的打磨需求，提供最经济、实用的打磨方案，如有需求，可以致电：，也可登陆网站，了解更多设备性能和技术参数!