我国的铸钢、铸铁等黑色金属产量占全世界的60%，由于国内自动化打磨设备少，且技术不成熟，目前98%-99%的钢厂仍在采用人工打磨去毛刺的方法。如此大的产量，却采用人工这种效率非常低下的方式，对企业的发展该是多大的阻碍。为了改变国内这种现状，加快企业的发展步伐，2015年大连誉洋工业智能有限公司研发生产了一种全自动的铸件打磨机，不仅适用于铸钢、铸铁等黑色金属，也适用于铸铜、铝合金等有色金属，甚至是陶瓷、玻璃、木材等非金属，打磨效果显著，值得关注!
誉洋研发生产的全自动铸件打磨机，是一款智能数控机床，性能不逊色于国外打磨机器人，甚至其刚性和效率比机器人的效率都要高。相比国内的铸件打磨设备，誉洋全自动铸件打磨机有以下几个技术突破点：
1.自动化程度升级。国内现有的铸件打磨设备几乎都是半自动的，需要人工协助的。誉洋研发的这款铸件打磨机，智能编程，完全自动化，不需要人工辅助。
2.打磨材质范围更广，更加“全能化”。能高效率轻松打磨铸钢、铸铁等高强度黑色金属铸件，这是国内现有打磨设备所无法实现的。国内设备只停留在对有色金属的打磨阶段!
3.能高效率打磨复杂不规则的曲面，且保证去毛刺效果。这是国内现有打磨设备无法做的。
誉洋研发的全自动铸件打磨机，可以说是一款“智能型的铸件打磨机器人”，因为它完全具备机器人的性能：
1.有机器人的“大脑”——智能控制系统。负责打磨数据的采集、分析、运算，对打磨过程进行监控、调整、自动补偿误差!
2.有机器人的“眼睛”——智能视觉系统。负责为智能控制系统，提供三维立体信息和影像反馈，引导机器人进行加工和路径修正。
3.有激光检测功能——配置有激光测量系统，实时检测被打磨工件表面尺寸，并将数据反馈给机床的“大脑”，其通过运算自动补偿加工补偿。
誉洋全自动铸件打磨机器人特点优势：
1.高效率，一台机器人=10人工作效率——采用双工位工作台转换系统，能进行自动上下料，可提高1.3-1.5倍的工作效率。采用大功率电主轴、切割速度快、效率高。采用智能编程平台，对新零件打磨无需停机即可启动离线打磨程序，减少设备空转时间，提高打磨效率。
2.高刚性。为打磨高强度铸钢铸铁件提供了充分保障，打磨效率高，性能稳定，且对刀具的损耗磨损小。
3.高精度。设备的高刚性、刀具的高刚性，充分保证了其打磨高精度!
4.性能稳定。高刚性和封闭式打磨环境，充分保证了其高度稳定性!
5.节能环保性高。可以选配自动排屑系统，将打磨过程产生的金属些及时排除，减少车间污染。
誉洋全自动铸件打磨机器人适用范围：铸造厂、汽车铸件、机械铸件、厨具洁具铸件、五金件、航空铸件、高铁、动车铸件、机器人铸件、电机铸件等去毛刺打磨、冒口打磨。
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