近年来，随着精密锻造技术的迅速发展，锻件越来越多的应用在汽车工业中，其中汽车发动机使用的曲轴、连杆、凸轮轴、前桥所需的前梁、转向节、后桥使用的半轴、半轴套管、桥箱内的传动齿轮等等，都是锻件。锻件清理直接关乎着汽车的安全性能，是不可缺少的一个环节。为了提高锻件清理效率，提高锻件生产厂家的核心竞争力，大连誉洋工业智能有限公司研发出了全自动的锻件打磨清理设备，能高效率去除锻件氧化皮、飞边毛刺，完全自动化，不需人工!
大连誉洋研发生产的全自动锻件打磨清理设备，是一款高科技智能机床，其工作原理可以从以下方面了解：
1.根据汽车锻件的打磨需求，编写程序;该程序指导着打磨动作，是实现全自动去毛刺的技术保障!我公司有20余年的铸造行业经验，掌握有大量的锻件打磨经验数据，能根据锻件的不同，编写出精确的打磨程序，确保合理的打磨动作!
2.机床设计有智能控制系统、智能视觉系统，分别相当于人“大脑”和“眼睛”，监控打磨动作，及时纠正打磨误差，让打磨动作更加精确!确保打磨精度和效果!
3.机床设计有X、Y、Z三个坐标轴，三轴以不同的速度同时移动，可形成主轴的直线、圆弧运动，充分满足对各种平面、曲面的打磨。
4.机床还设计有工件旋转轴、工件交换轴。工件旋转轴可形成圆弧插补，为复杂曲面打磨再添技术保障。工件交换轴，可实现新旧工件的交换，在双工位工作台转换系统的支持下，实现自动上下料功能。
适用范围：汽车锻件、工程机械锻件、煤机锻件、铁路锻件、环形锻件、传动锻件、阀锻件等锻件去毛刺打磨清理。
和市场上现有的打磨设备相比，誉洋全自动锻件打磨清理设备有着不可超越的优点：
1.自动化程度国内首屈一指，完全自动化打磨，解决国内打磨工人紧缺、工人工资上涨的问题!
2.多功能自动化打磨机，能打磨各种材质的锻件，针对市场上比较难打磨的钢、高锰钢、合金钢等钢锻件也能轻松完成!
3.去毛刺范围广、效果更好!可以去除锻件任意部位的毛刺，包括手工无法到达的部位、零件内孔交接处，甚至盲孔里的毛刺，使生产成本大大降低，并保证了零件的质量和寿命。
4.特殊的结构设计、多年的铸造经验，充分保证其对复杂不规则曲面的打磨效果!
5.高效率。采用双工位工作台转换系统，通过托盘回转装置180度旋转，实现新旧工作的自动上，节省人工上下料时间，该系统可有效提升50%的工作效率。其次，采用大功率优质电主轴，切割速度快，也为高效率奠定了有利条件!
6.高精度。打磨工具采用聚酯砂轮片、金刚石磨轮及刀具;打磨工具刚性好，设备本身刚性也高，充分保证了打磨的高精度。设备的回位精度为0.02mm，能充分保证锻件打磨的一致性!
7.采用智能编程平台，对新零件的编程，可以离线启动，不需要停机再启动程序，更加智能，节省设备空转时间，提高效率。
8.高刚性，柔性好。设备刚性好，对刀具的磨损小，打磨钢锻件效率高;高柔性，打磨物理范围广，能去除各个角落甚至缝隙的毛刺!
机床可选配自动排屑系统、安全光栅，保证车间整洁的环境、保障车间工作人员的人身安全!如果想了解誉洋全自动锻件打磨清理设备详情，可拨打电话咨询： ，也可登录网站了解更多设备技术参数!