随着科技的发展，国内涌现了一些自动化去毛刺打磨设备，但这些设备只能解决铜、铝、铝合金等有色金属的打磨，对于硬度比较大的球磨铸铁件、灰口铸铁件、铸钢件，效果不是很理想。大连誉洋工业智能有限公司通过对这些铸件无数次的打磨实验、数据分析、技术整合、设计研究，终于在2015年成功的研制出了新型的全自动打磨设备，实现了对球磨铸铁件、灰口铸铁件、铸钢件的自动化打磨，高效率，全自动去除各种深孔内孔盲孔毛刺飞边，打磨面平整光洁，效果非常好!新设备正在预售中，如果您对它感兴趣，可通过以下简述进行了解。
誉洋研发的这款新型的全自动打磨设备，是一种五轴联动数控机床，它有着数控机床的优势，且将该优势有效放大：
1.高度柔性——打磨主要取决于加工程序，不需要经常更换夹具、工具，适合批量零件的打磨加工!
2.加工精度高——设备本身就具有极强的刚性，打磨所用的磨轮和刀具也具有高刚性，可充分保证其加工精度!
3.生产效率高——其一，采用大功率电主轴，转速快，可进行高速切削加工，可大大提高打磨效率;其二，采用双工位工作台转换系统，能进行新旧工件的自动上载、下卸，实现一边打磨，一边自动上下料，此过程不需要停转设备，可有效减少设备空转时间，减少上下料时间，能有效提高30%-50%的打磨效率。
4.加工质量稳定、可靠——设备重复定位精度为0.02mm，保证每次加工打磨都能回到0位，保证零件加工的一致性，质量稳定。
誉洋全自动打磨设备，又比数控机床更加智能，皆因为誉洋采用先进技术做了以下独特的创新设计：
1.采用智能编程平台，可以对新零件实现离线编程，新零件打磨无需停转设备做任何调整!
2.设计了智能视觉系统，此系统功能可相当于人的“眼睛”，能够看到一切打磨过程，形成打磨立体三维信息影像反馈给控制系统，并配合控制系统进行路径修正、打磨动作调整。
3.设计了智能控制系统，此系统功能可相当于人的“大脑”，能够对智能视觉系统、操作系统反馈的数据进行运算、分析，做出正确判断，实时控制打磨误差，进行误差自动调整!
4.设计了激光测量系统，能够激光检测工件表面尺寸，并将数据反馈给智能控制系统，控制系统对其进行自动补偿误差!
誉洋全自动打磨设备采用的打磨工具：1.金刚石磨轮和刀具;2.聚酯砂轮片;3.根据材质和工艺，会选择其他的更适用的切割片。
适用范围：汽车曲轴、凸轮轴、齿轮、进排气管等汽车零部件、液压阀体、机床车身、汽缸、箱体.......等等多种铸件的去毛刺、打磨、清理。
如果您对誉洋全自动打磨设备感兴趣，誉洋可为您提供打磨方案，方式：1.为您提供三维打磨动画，需要您提供被打磨工件的三维立体图;2.设备现场演示打磨过程，需要您提供工件实物。欲了解更多设备相关信息，可拨打咨询电话： ，也可登陆网站 查看更多全自动打磨设备、抛光设备、切割设备信息!