为了满足目前国四排放法规，目前国内中重型商用车普遍采用了SCR后技术路线，也就是在我们通常说的需要在排气管内喷射尿素溶液。由于目前各厂商关于尿素喷射的的技术手段与控制策略不尽相同，所以不同厂家的SCR后处理装置也是有一定的差异的。 例如丹麦的GRUNDFOS公司和康明斯的后处理技术采用的是压缩空气辅助喷射的SCR系统，而大家熟知的博世Denoxtronic的SCR后处理系统并不没有采用压缩空气辅助喷射技术。 压缩空气的作用 提高尿素雾化防堵塞 长期加水使用，会导致SCR系统长期不正常工作，OBD系统会直接降低发动机输出功率并增加油耗，同时还会损坏SCR系统的零部件，而换一套SCR系统的总费用在7万到8万之间，单独更换喷嘴也需要2000多元，严重情况下损坏了催化剂会产生3-5万元的维修费用，这样的做法虽然短期降低了车辆使用成本，实际上得不偿失。车用尿素是浓度为32.5%且溶剂为超纯水的尿素水溶液，生产原料为尿素晶体和超纯水，其关键点在于原料纯度。从生产工艺来看，虽然车用尿素对原料纯度要求高于一般工业用需求，但目前国内工艺已然可以满足实际应用需求。车用尿素的生产工艺不足以构建高进入壁垒。 　　国内车用尿素主要是从工业尿素提纯得来，其主要原理是： 　　1）在温度70-75℃时，尿素在水溶液中发生水解。 　　2）在温度30℃以下时，尿素重新从水溶液中结晶出来。 　　3）每水解结晶一次，其纯度会得到大幅提高，一般利用工业一级尿素水解结晶一次，就可达到车用尿素标准要求，其产出比例为1.5：1。