流化床干燥机的分类 随着应用技术的不断发展，流化床干燥器的形式及应用也越来越多，设备的分类方法也有所不同。按被干燥物料可分为三类：第一类是粒状物料；第二类是膏状物料；第三类是悬浮液和溶液等具有流动性的物料。按操作条件，基本上可分两类：连续式和间歇式。按结构状态来分类有一般流化型、搅拌流化型、振动流化型、脉冲流化型、碰撞流化型（惰性粒子作载体）。随着对流化床干燥设备不断的改进、扩大，目前已成为干燥设备的主要机型之一。 常州市彬达干燥制粒设备有限公司是一家专门从事干燥机,混合机,制粒机研究、开发、设计与制造的厂家。我厂已通过ISO9001国际质量体系认证，欧盟CE认证，并凭借雄厚的技术实力，领先的干燥工艺，过硬的产品质量，优质的服务，赢得了国内外广大客户的信赖和支持。 流化床干燥机（器）又称沸腾床干燥机（器），流化干燥是指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥的过程。自流态化技术发明以来，干燥是应用最早的领域之一。流化技术最早应用于干燥工业规模是于1948年在美国建立多尔一奥列弗固体流化装置，该流化床直径是173m，床层温度740C，每小时处理50t白云石颗粒。流化床干燥在我国是从1958年以后开始发展起来的一门较新技术，首先是在食盐工业上应用。目前已广泛应用于化肥、颜料、聚乙烯，对苯二甲酸二酷、药物原料、塑料等方面。 常州市彬达干燥制粒设备有限公司专业生产干燥设备，主要产品有：振动流化床、盘式干燥机、真空干燥机、回转滚筒干燥机、带式干燥机、闪蒸干燥机、喷雾干燥机、沸腾干燥机、气流干燥机、桨叶干燥机、污泥干燥机等，更多详情请常州市彬达干燥制粒设备有限公司网站查询 流化床干燥技术发展过程 流化千燥器最简单是单层圆筒形，这种干燥器的缺点是物料在流化床中停留时一间分布较广，干燥后所得产品湿度不均匀，直径不宜过大。为了改善这种情况，发展了多层流化床干燥器。多层操作可以提高效率，但更重要的是它能得到更理想的固体颗粒的停留时间分布，并使停留时间分布大大变窄，物料在于燥过程中避免短路。开始是采用溢流管和下流管，继后发展成穿流板式多层流化床。主要用于内扩散控制物料的干燥，如涤纶树脂、麦粒、石英砂、聚丙烯颗粒等。但它存在操作比较困难，筛板上料层不容易建立、床层阻力大、结构复杂等缺点。 常州市彬达干燥制粒设备有限公司是一家专门从事干燥机,混合机,制粒机研究、开发、设计与制造的厂家。我厂已通过ISO9001国际质量体系认证，欧盟CE认证，并凭借雄厚的技术实力，领先的干燥工艺，过硬的产品质量，优质的服务，赢得了国内外广大客户的信赖和支持。