阀门控制着设备和工艺流程的正常运转，作用重大，所以，阀门需求商在选购的时候，都会格外谨慎。作为一个阀门的生产厂家，保证阀门的高质量才是最核心的竞争优势。高质量必须从第一道工序：去毛刺打磨抛光处理开始。阀门的规格和种类繁多，且有很多的弧面、焊缝、螺纹、夹缝等，毛刺打磨处理国内仍以人工方式解决。此方式污染严重、以人的健康为代价、成本投入大、效率却极低，是阻碍企业快速发展搬家石，也与我国一直倡导的“节能环保、智能制造”格格不入。阀门厂家进行自动化转型，是必然的趋势。2015年中国上市了一种全自动智能打磨设备，能有效的对阀门类的零件进行去毛刺打磨处理!可以关注!
该全自动智能打磨设备由大连誉洋工业智能有限公司研发生产，在国内众多的去毛刺打磨设备中，是自动化程度、最智能的，能够以更高的效率、更高的精度、更节能环保的打磨优势，为众多阀门厂家提高产量、提高效率!来看看设备到底如何工作的吧：
1.誉洋团队有20余年的阀门铸造经验，掌握有大量的阀门去毛刺打磨数据，在丰富精确的数据支持下，能对各种阀门进行准确的数学建模，编写精确的加工程序!在加工程序的指令下，去毛刺工具进行有依据的去毛刺。
2.设计有激光测量系统，加工过程不断测量阀门表面尺寸，并将数据反馈给设备“智能控制系统”，通过分析运算，对程序进行调整，自动补偿加工误差。所以，不管阀门毛刺多么不规则，都能精确去除!
3.设计有智能控制系统、智能视觉系统，是智能去毛刺的关键!智能控制系统好比人的“大脑”，除了集成加工程序外，还能对操作系统、智能视觉系统中的数据进行采集、分析，控制整个加工过程，实时调整误差。智能视觉系统好比人的“眼睛”，将加工影像传递给智能控制系统，并配合其进行加工路径修正!
在精确的加工程序、激光测量系统、智能控制系统、智能视觉系统的支持下，誉洋全自动智能打磨设备能够轻松的去除阀门弧面、焊缝、螺纹、夹缝、死角、内孔等毛刺，且保证不损坏阀门零件精度!
适用范围：铸铁阀门、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、不锈钢阀门等;还可广泛应用于汽车、高铁、机械、船舶、飞机、3C、卫浴洁具等领域的铸件、冲压件、金属件去毛刺打磨!
誉洋全自动智能打磨设备以下方面的优势，是国内其他打磨设备无法相比的：
1、全自动一次性批量去毛刺，不需要后续处理。国内其他去毛刺设备，如：热能去毛刺，后期还需要进行冷处理、清洗等。
2、一台设备即可去除阀门的各种毛刺，设备利用率高，为企业节省成本、节省空间!
3、高效率，可替代10个工人进行24小时连续工作，性能稳定!
4、高精度，能够高效去除阀门的各种大毛刺、小毛刺、内孔毛刺!
5、节能环保，封闭式打磨环境，粉尘直接有自动排屑系统排出，不会对车间造成任何污染，还能杜绝高温引发的粉尘爆炸风险，降低清理费用!
6、离线编程，对新阀门的打磨，离线即可启动，替代传统要停机换程序的方式，减少设备空转时间，大大提高打磨效率!
7、采用双工位工作台转换系统，可进行自动上下料，一边打磨，一边新旧工件上，实验数据证明：该系统能有效提升30%-50%的工作效率。
8、设备具有高刚性，能够对高强度的铸铁、铸钢、合金钢、球铁、钛合金阀门进行高效率打磨!
9、采用大功率电主轴，扭矩大，速度快，为高效率去毛刺打磨，提供强大的动力。
10、打磨工具——采用金刚石磨轮和刀具、聚酯砂轮片等，具有高刚性，能够在高速运行条件下进行高效率打磨，且使用寿命长，平均在6个月左右，有效降低单个阀门打磨成本!
随着阀门技术的发展，阀门的种类也会不断增多，拥有誉洋一台全自动智能打磨设备，就能解决所有阀门的去毛刺问题，不论是对企业的长远发展，还是提高目前的市场竞争力，都是最划算的选择。如果对设备感兴趣，可以咨询： ，也可登录网站 了解公司及更多智能设备信息。