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PPA 美国阿莫科 A-1240L
Amodel A-1240 L Solvay Specialty Polymers PPA，
矿物填料40％填充。添加润滑剂，脱模剂。
性能特点：尺寸稳定性好 低翘曲性 耐化学性 润滑性。
用途：电气电子应用，工业领域，汽车领域的应用。
物性：密度1.54，收缩率1.0%，吸水率0.1%，洛氏硬度计125R，23℃冲击强度48J/M，-5℃冲击强度23，热变形温度℃，熔融温度310℃，体积电阻率9.0E+15ohm.cm，相比耐漏电起痕指数550V，加工熔体温度℃。
聚邻苯二甲酰胺 英文名称polyphthalamide,简称PPA。是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合；半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工艺半结晶态PPAS的熔点约590°F，以不透明矩形切片的形式供应。生产非结晶PPA树脂的公司有：Amoco特性制品公司（Amodel牌)，杜邦公司（Eytel），Dynamit诺贝尔公司（Trogamid牌）。Amoco公司和三井石化公司分别生产Amodel牌和Arlen牌的结晶PPA树脂。 特性：
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耐热性 玻璃化温度在255°F。
耐化学性 在正常环境条件下，PPA树脂通常对脂肪 、芳香 、氯代 、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出优秀的抗溶性。这类树脂不能经受极强的酸和强氧化剂的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃，根据UL94标准，阻燃级牌号的树脂的定级为VO，直至0.031英寸厚度。
相对较低的吸湿率 所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改变。列如尼龙6,6，在23°F，相对湿度为100%时，PPA树脂能吸收约6%的水分，但其玻璃化温度Tg不会低于40°C，伴随的尺寸增长不超过1.0%。
成本适合
强度及物理特性: PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6,6等更结实坚硬；对水分的敏感度更高；热性能更好；而且蠕变、疲劳和耐化学品性能也好得多。列如：含45%玻璃短纤维的PPA树脂，抗张强度约276Mpa,弯曲模量超过13786Mpa，热变形温度549°F。即使矿物填料级的PPA，抗张强度也能达到117Mpa。PPA树脂的延展性不如尼龙6,6，然而，已经开发出未增强的冲击改性级PPA树脂，其缺口悬臂梁式冲击强度高达20英尺 磅/英寸。
用途：
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汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃体管线元件和电器元件。2、电气元件的发展方向是小型化和高温团结，如红外固结和气相团结，这需要PPA的优越性能。阻燃级PPA具有优良的电性能、很高的HDT值、高的高温弯曲模量、能以最小的溢料加工成长的薄壁部件，因此适合于制作开关设备。连接件、电刷座和马达托架。
3、矿物填料级PPA用于反光表面个镀金属方面的用途，包括汽车前灯。装饰用管件和硬件。未经增强的冲击改性级PPA有极好的均衡机械性、高温性能。超常的任性且这些性能受湿度的影响极小，其用途包括油田部件、军用品、体育用品、风扇叶轮和齿轮及个人安全用品。
加工：尽管其他熔融工艺也能使用，绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。把PPA原料预干燥到低于0.1%的湿度水平，然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内，这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可接受的湿度水平是0.15%或更低。加工湿的树脂能使分子量降低，造成相应的机械性能的损失。使用干燥剂 斗式干燥器，在175°F条件下很容易把树脂干燥到露点湿度达-25°F甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定，一般在4-16个小时范围内。 注塑是熔融温度在°F范围内，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，这样注塑出来的产品机械性能。要求模量温度至少275°F，以便得到完全结晶和尺寸稳定性的产品。具有部分厚壁的部件，由于冷却速度慢，可以在较低的模温下注塑。模温对于成品部件的表面外感化是至关重要的。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350°F。
