一．产品名称：tpe热塑性弹性体，又称tpr热塑性橡胶
产品别名：tpe材料;tpr材料;tpe橡胶原料;tpr橡胶原料;tpe塑料原料;tpr塑料原料；
环保表准：食品级、医疗级、过FDA 、ROHS、EN71-3、REACH、DOP、LFGB等SGS认证；
tpe、tpr原料用途：sbs包胶料、pp包胶料、ps包胶料、pc包胶料、pa尼龙包胶料、单独成型等;
以下是tpe、tpr原材料的详细说明：
二．TPE、TPR的产品性能
TPE、TPR能一一满足日常用品的种类繁多,功能多样化的应用。产品设计师们能利用TPE,TPR柔软、富有弹性、抗震止滑、触感舒适和环保无毒,耐低温性好,加工容易,边料可全部回收的特点,使日常用品的设计多姿多彩,丰富人们的生活。
近年来,TPE、TPR广泛地应用于梳子,表带,化妆盒,手提箱,止血带,防真花草,牙刷柄,电动牙刷,剃须刀架,手电筒,箱包底座及其配件，防滑垫，手把等产品。TPE或TPR既能提供柔软的触感和防滑效能、还能实现多色设计,令产品更加鲜艳夺目,同时也提高了产品的附加值及市场竞争力。现在，这种TPE、TPR在日常用品方面的应用已经成为一种潮流,TPE、TPR的应用也因此而更加广泛。
三．TPR弹性体挤出工艺几个关键点！
1.TPE/TPR挤出前须干燥
一般为料都是干燥80℃/2h或托盘干燥100℃/1h,请注意料层的厚度以不要超过5cm为佳。当挤出型材表面不光滑、有起泡、容易破裂，可确定原料含水份过多。
2.尽量采用低温挤出。
在保证塑化质量的前提下，尽量降低挤出温度。当挤出物表面色泽均匀，从模口出来挤出物表面还捎带亮光，可确定塑化效果不错。如果模口出来挤出物表面非常亮，就可适当降低挤出温度。
3.上抛物线温度设置.
螺杆中间区温度，加料段稍低，模头稍低。特别提醒模头温度设置还和模头长度（螺杆顶部到模头出口的距离）有关，如果距离长，则模头温度的设置要比中间去温度稍低，如低10~20℃.如果距离短，则模头温度的设置可比中间区温度低30~50℃.典型的温度设置为150~170℃（喂料），170~180℃（中部），190~200℃（前部），180℃（喷嘴）。此温度设置只是作为参考数据，具体的温度可根据不同TPE,TPR材料的具体物性适当调整（建议向原材料供应商咨询）.如发现挤出不稳定，挤出熔体强度不高，可参照第2条去调整。
4.换料前务必清理模头
即使是同一个牌号的原料，发现原料没干燥好，重新干燥后再挤出也得清理模头。换料后挤出，如发现挤出物不光滑、挤出不稳定、容易断裂，需拆开模头再清理。
5.挤出速度由慢到快
挤出速度调的太快，容易引起挤出不稳定，尽量间隔一段时间，如3~5分钟，调一次挤出速度，直到调到预定的速度。
四．深圳市塑源实业有限公司是一家集高性能TPE研发、生产和销售于一体的综合性高新技术型企业。我们的研发部门一直致力于开发新型的TPE材料，以满足迫切的工业需求。凭借突破的技术创新和专业知识，将更多的资源致力于贴近市场和客户的目标。我们的开发团队将与您携手打造更能兼顾产品物性和成本控制的TPE解决方案。此外，我们还积极参与多个前沿项目的开发，形成了自主的研发体系。凭借多年的努力，奠定了在业界领先的地位。
塑源公司自主研发的一系列热塑性弹性体（TPE）的商品名称。以SBS、SEBS、TPU、TPR、TPV、TPEE等为主要基材，根据不同产品性能要求而精心设计的TPE产品系列，可采用注塑、挤出、吹塑等生产工艺加工。塑源在双物料注塑（包胶）工艺的表现尤为突出，它赋予产品柔软的触感，绝佳的外观，防滑止震的效果，让您的产品全面升值，激发客户的购买欲望及强化使用感受。此外，塑源的弹性设计理念，可赋予设计师更大的设计空间。