通过MPS / MRP运算，依据生产计划和库存配套齐料情况，预测外购物料计划需求量，执行采购备选方案业务规则，实现工序级的资源需求计算和物料供应。追踪采购订单执行进度，预测外购物料抵达情况，协同生产各车间生产步调。避免仓库滞料，生产领用缺料情况。
均衡生产
综合考虑企业各种资源，通过对内部生产单元（车间、班组、人员、机台、工具等）的产能负荷分析，结合现有可供应量、尚需生产量、预计完成时间等,实现工序级的生产进度安排，快速向客户承诺交货数量、交货日期。帮助企业实现产销平衡、协同作业、均衡生产，快速响应市场变化要求。
限额领料
通过对工序、委外进行订单限额领料，避免车间物料浪费、存在有小仓库的现象。通过限额领料、退料、超领申请等功能，准确记录工艺投入、完成、盈损、报废等加工过程中的数据，实现对车间在制品的有效管理和控制。
质量体系
支持多种类型的质量检验，如工序检验、外购入库检验、半成品入库检验、制程检验、首件检验、成品检验、外协入库检验、留样处理等，来达到对各生产与物料环节进行实时的监控。同时支持不良品的多种处理流程，如报废、降级、分拣、返工、返修、改制、退货等，对不良品的形成原因判定分析、处理及采取处理预防措施等全面地进行管理，尽量减少因不合格品造成的质量损失，更避免上游工序的不良品或不良物料流转至下游工序，以实现质量设计、质量过程监控、质量分析与提高的全过程管理。帮助以高品质获取在竞争取得优势。
复杂工资
DIY工资业务规则定义（工资项目、计件要素、核算标准、计件计时、事务绩效等），从生产数据中获取（合格、废品）的绩效指标数据，支持可按个人、工种、级别、班组、出勤、系数等多种分配方案，通过实时工资统计模块快速计算出工人实得工资，将人资部门从繁杂的计算过程中解放出来。同时，计件工资计算依据来自于车间管理系统的数据统计，确保了数据来源的唯一性、准确性，符合企业内部复杂结构下的工资计算要求并保障了成本的真实性。