3M8096矿用电缆修补海缆胶胶系列

3M8096矿用电缆修补海缆胶胶系列

使用说明书

一、箱内配件

冷缩式绝缘套管、24号铜编织网带、130C高压自粘绝缘胶带、13号半导电胶带、CC-2型电缆处理组件、33+PVC绝缘胶带、2131双组份阻燃聚氨酯绝缘耐磨树脂、灌胶模盒及漏斗组件。

二、电缆预处理

1、将需要连接的电缆置于水平位置，两端电缆的切口平齐；

2、剥去两端电缆的外护套，开剥长度大约为25cm、30cm，两端开剥长度要有距离差，开剥外护套时切勿伤及内部屏蔽层和绝缘层；

3、对电缆护套口进行倒角处理，厚度小于5mm的电缆护套，倒角长度为25mm，厚度大于5mm的电缆护套，倒角长度为50mm；

4、用所配80粒砂纸打磨两端护套口后250mm的区域，并且清除干净；

5、在距离电缆尾端230mm的位置，绕包两层33+PVC绝缘胶带，将电缆铜屏蔽层扎紧，33+PVC胶带前保留20mm长的铜屏蔽网，其余的去除，将保留的铜网反折在33+PVC绝缘胶带上；

6、剥去电缆的外半导电屏蔽层，去除半导电层时注意切勿划伤电缆主绝缘，在金属屏蔽口前保留10mm，半导电切口处应平滑整齐；

7、用13号半导电胶带从半导电层上5mm处开始绕包到主绝缘上5mm处，拉伸绕包一个来回，固定住电缆外半导电屏蔽层，绕包13号半导电胶带时注意有字的一面朝外，并充分拉伸；

8、注意电缆接管长度不要超过90mm，按照接管长度的一半加6mm长，去除电缆端部主绝缘，切除主绝缘时注意切勿伤及线芯导体；

9、在主绝缘端部削25mm长的铅笔头，铅笔头前露出3mm长的电缆内半导电层，并用120木的砂纸（CC-2型电缆处理组件）打磨、修平；

10、用所配砂纸仔细将电缆主绝缘表面完全打磨光滑。

三、连接电缆及恢复主绝缘层和屏蔽层

1、连接导体前先将冷缩管套入电缆护套开剥较长一端，装上接管，对称压接；

2、先用13号半导电胶带填充连接管上的压坑，然后从一端主绝缘上3mm处开始，半重叠拉伸绕包13号半导电胶带至另一端主绝缘3mm处，绕包一个来回；

3、用所配的专用清洁剂完全清洁主绝缘表面的污渍和半导电颗粒，注意清洁剂不要碰到外半导电层及13号半导电胶带上。

4、现在恢复接头的主绝缘，先量取13号半导电胶带外径D1；

5、从绝缘铅笔头后5mm处开始半重叠拉伸绕包130C高压自粘绝缘胶带一直到另一端绝缘铅笔头后5mm处，依次来回绕包，绕包时应拉伸胶带至原长度的2倍以上，以确保达其电气性能，量取130C号带外径D2；

6、从130C胶带的边缘开始逆时针抽去冷缩管芯绳，将其完全收缩，再在冷缩管和电缆主绝缘外绕包130C绝缘胶带两个来回，注意不要包到电缆外半导电层上；

7、恢复电缆的外屏蔽，半重叠绕包13号胶带，从一端10mm的铜屏蔽层开始，经整个接头到另一端10mm的铜屏蔽层处，注意应充分拉伸绕包；

8、从一端铜屏蔽层上20mm开始，在整个13胶带外绕包24号铜屏蔽网带，至另一端铜屏蔽上20mm处结束，以连接两端电缆的铜屏蔽层；

9、用33+PVC带固定绑扎铜屏蔽网带的开头和结尾处，照此步骤完成另外两相电缆的安装，按照合理的方式完成接地线和接地检查线的导体连接，可绕包两层33+pVC胶带作为其绝缘，三相接头外整体半重叠绕包一层33+pVC胶带作为绑扎和固定。

四、恢复电缆外护套

1、先在接头两端和中间的合适位置，绕包33+PVC胶带，有胶的一面朝外；

2、在33+pVC胶带的外面缠绕分隔网带，高度比电缆外护套或中间连接部分的外径者高出一层网带的高度，撕开网带末端，并且将其固定；

3、安装模盒，先检查模盒，如果模盒曾经使用过，注意其灌胶口是否被堵塞，如果电缆外径过小，可根据其具体尺寸调节模盒宽度；

4、将电缆尽量摆直，模盒卷紧至于接头的中间位置，灌胶口朝上；

5、将漏斗底座对准放置在灌胶口上，用弹性固定带扎紧，把模盒两端边缘在电缆上卷紧；

6、从电缆护套上开始20mm处半重叠绕包33+pVC胶带，把整个模盒的锯齿状边缘包裹住；

7、在模盒上装上漏斗，将2103双组份阻燃聚氨酯绝缘树脂充分挤压混合胶，直至颜色完全均匀，注意挤压30-40次即可，时间不超过1分钟；

8、立即将混合好的树脂从漏斗灌入，一直灌至完全填充整个模盒，灌胶时确保模盒的所有排气孔为打开状态；

9、检查树脂是否固化，如完全固化即可拆去模盒和漏斗。

常用的电缆中间接头为绕包型、预制型、灌胶型、热缩型、冷缩型

易于安装、性能稳定