一、TPE、TPR热塑性弹性体原料，颗粒状，有高透明，半透明，本实（实色），可做成高硬度和低硬度，超软等特性。可注塑级，挤出级，吹塑级等加工工艺。供应医用级，环保级，食品级。深圳市塑源实业有限公司是一间专业研发、生产、销售热塑性弹性体TPE、TPR、SBS、SEBS、TPV、TPU、TPEE新环保材料的高新技术企业。公司的主旨是走在环保弹性体原材料的前沿，将全球端的化工产品给国内各行各业中，为国内制造业生产提供的原材料。公司结合自身资源优势，专业致力于环保原材料的销售及服务。
二、热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer)，简称TPE。又称为热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber)，简称 TPR，或俗称人造橡胶。其中包括一系列不同种类的弹性塑料，市场上应用较为普及的有SBS、SEBS、TPU、TPV、TPEE等等。以上几类在市场上比较流行，应用亦较为广泛。每一类TPE都具备其独特性能，适合不同产品于不同应用环境的要求。
三．TPE材料一般特性及物性参数如下：
外观：透明或本色颗粒；比重0.85~1.20；硬度范围0~100度（邵氏硬度A);材料缩水率1.5~2%。TPE热塑性弹性体为环保材料，符合ROHS,REACH,EN71-3,PAHS,NP多项环保指令。
本公司长期供应TPE(热塑性弹性塑胶）
四、PP接着系列的共塑例子
在二次注塑的应用上其实并不困难，最重要是要选择合适的物料。本公司提供的PP接着系列硬度可由15A到80A，数值越高代表物料的表面硬度越高。厂家一般喜用45A及55A的TPE，因为根据测试人体皮肤硬度介乎50A到55A之间。 由于各厂家的设计及应用均有所不同，本公司除可提供一般固定性能的型号之外，亦能为各厂家度身订造具备独特性能的物料以因应不同的需求。
PP接着系列的特点在于能与PP在二次注塑时产生相蚀 (Bonding) 效果。PP与TPE之间无需靠机械倒扣或施加任何胶沾剂便能紧密地连接在一起。这一系列的TPE多用于PP牙刷柄包胶，PP清洁用具手柄包胶。
而一般金属厨具则需多做一个步骤，先用镶件形式把PP注射到金属部分(如刀身、剪刀金属部分)上，然后再将TPE注射到PP柄上。
五、TPE原材料加工时易出现的问题及解决办法：
TPE原材料加工时易出现的：挤出成品表面粗糙
可能原因：1成型温度过低；2模温过低。
解决方法：1提高温度及提高螺杆转速；2提高模温。
TPE原材料加工时易出现的：挤出成品表面有块状
可能原因：1料管未清理干净，有杂物；2添加物如色母的载体未按要求。
解决方法：1清理料管；2找出相应的色母。
TPE原材料加工时易出现的：挤出量不够
可能原因：1料管温度不够；2模口有杂物或螺杆速率过低。
解决方法：1提高模头；2清理模口或提高螺杆转速。
TPE原材料加工时易出现的：挤出成品出模膨胀
可能原因：1模头温度过低或螺杆转速过快；2限料过快。
解决方法：1提高模头温度；降低螺杆转速2调整限料装置。
TPE原材料加工时易出现的：挤出时产生大量气体
可能原因：1融体温度过高；2料管内有杂物。
解决方法：1降低融体温度；2清理料管。
TPE原材料加工时易出现的：挤出成品有凹点
可能原因：1原料含有水分；2融体温度过高，螺杆转速过快。
解决方法：1烘料；2降低融体温度及螺杆转速。