广东 开炼机工作原理 广东 开炼机生产厂家介绍与产品介绍:
广东利拿实业有限公司拥用强大的生产能力和拥有先进的技加设备如:大型的镗床,铣床,磨床、车床,钻床、CNC等专业设备。经过多年的发展,公司的研发实力与规模在行业中处领先地位,不仅与院校进行“产学研”合作,也经常派研发人员去日本、德国进行技术交流学习。公司研发人员擅长研究用户的配方物性特点和机械工艺相结合,以求达到安全、高效、节能、实用的设备需求,成功地解决了多种行业用户的“技术瓶颈”,公司产品持续改进,不断升级,取得20多项国家专利,成功研制出全国首台抽真空密炼机和离合式密炼机。
开炼 装置设计获两项专利,专利号:ZL.2,ZL.0。
机械特点:与传统机大的区别是环保节能和轴承套低噪音,扭矩大。
广泛应用于:橡胶、硅胶、塑料和化工制品的混炼,压片的实验室专用设备。
广东 开炼机工作原理 广东 开炼机操作流程操作原理:
广东 开炼机工作时,两个辊筒相向回转,且速度不等。堆放在辊筒上的物料由于与辊筒表面的摩擦和黏附作用以及物料之间的粘接力而被拉进辊隙之内,在辊隙内物料受到强烈的挤压与剪切,这种剪切使物料产生大的形变,从而增加了各组分之间的界面,产生了分布混合。该剪切也使物料受到大的应力,当应力大于物料(固相)的结合应力时,物料就会分散开。通过辊隙时,料层变薄且包在温度较高的辊筒上,加上承受剪切时产生的热量,物料即渐趋熔融或软化。此过程反复进行,直至达到预期的熔融塑化和混合状态,塑炼即告完成,随即可出片造粒或为其它设备供料。影响开炼机熔融塑化和混合质量的因素有辊筒温度、辊距大小、辊筒速度、物料在辊隙上方的堆放量以及使物料沿滚筒轴线方向的分布和换位等。
广东 开炼机工作原理 广东 开炼机主要技术参数:
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辊筒尺寸:¢120*320
2.混料容量:≈0.5-1.5KG
3.辊筒温度:常温-- 200℃
4. 温 控 器:PID控制
5. 控温方式:电加热
6. 加热功率:3KW
7. 冷却方式:通水冷却型
8. 速比:1:1.24
9. 辊筒材质:采用高质碳钢
10. 辊筒硬度:HRC55-65
11. 辊筒处理:镀硬铬处理
12. 辊筒表面硬铬:0.06~0.08mm
13. 辊筒可调间距: 0~5mm
14. 体积约(W×D×H ):≈1550*600*1150mm
15. 减速电机功率:3.75Kw-4P塑胶 5.5KW-4P橡胶
16. 电源:3∮, AC380V,20A
17. 重量:≈800KG
18. 安全装置:辊筒采用急停并快速反转装置,并采用对角和急停触碰式开关。
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