煤质柱状活性炭的使用寿命受哪些因素的影响
活性炭的使用寿命是由吸附饱和度来衡量的，影响活性炭吸附饱和度的因素有很多。
今天，郑州天河的小编就为大家详细介绍：煤质柱状活性炭的使用寿命受哪些因素的影响
一、煤质柱状活性炭概述
煤质柱状活性炭选用优质无烟煤为原料，采用先进工艺精制加工而成，外观呈黑色圆柱状颗粒，具有合理的孔隙结构、良好的吸附性能、机械强度高、易反复再生、造价低等特点。用于防毒面具有毒气体的净化、废气处理、工业和生活用水的净化处理、溶剂回收等方面。
二、煤质柱状活性炭的使用寿命受哪些因素的影响
正常的煤质柱状活性炭的使用寿命在2年左右。它的使用周期与吸附能力更好的椰壳活性炭相比，会相差半年至一年左右。具体的影响煤质柱状活性炭使用寿命的因素有如下几方面：
1、出水量，如果日出水量较大的话，煤质柱状活性炭使用寿命会相对缩短，每公斤煤质柱状活性炭的过滤量在20吨左右。
2、水温的高低，水温越高，煤质柱状活性炭的吸附能力就越强;但水温高达30℃以上时，吸附能力达到极限，就有逐渐降低的可能。
3、水质的PH值，当水质呈酸性时，煤质柱状活性炭对阴离子物质的吸附能力便相对减弱;当水质呈碱性时，煤质柱状活性炭对阳离子物质的吸附能力减弱。所以水质的PH值不稳定，也会影响到煤质柱状活性炭的吸附能力。煤质柱状活性炭的吸附能力和与水接触的时间成正比，接触时间越长，过滤后的水质越佳。
以上是郑州天河的小编为大家总结的影响煤质柱状活性炭使用寿命的几点因素。
三、煤质柱状活性炭的再生方法
煤质柱状活性炭的再生方法很多，常用的就是热再生法。下面为大家详细介绍：煤质柱状活性炭的热再生法。
热再生法是应用最多，工业上最成熟的煤质柱状活性炭再生方法。处理有机废水后的煤质柱状活性炭在再生过程中，根据加热到不同温度时有机物的变化，一般分为干燥、高温炭化及活化三个阶段。在干燥阶段，主要去除煤质柱状活性炭上的可挥发成分。高温炭化阶段是使煤质柱状活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附，一部分有机物发生分解反应，生成小分子烃脱附出来，残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。在这一阶段，温度将达到800～900°C,为避免煤质柱状活性炭的氧化，一般在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中，往反应釜内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体，以清理煤质柱状活性炭微孔，使其恢复吸附性能，活化阶段是整个再生工艺的关键。热再生法虽然有再生效率高、应用范围广的特点，但在再生过程中,须外加能源加热，投资及运行费用较高。
四、煤质柱状活性炭的储存、运输等应用需知
1、运输与装卸：煤质柱状活性炭在运输过程中，不得用铁钩拖拽，应防止与坚硬物质混装，不可强烈振动、磨擦、踩、砸，严禁抛掷，应轻装轻卸，以减少炭粒破碎，影响使用。
2、储存：应储存于阴凉干燥处，防止内外包装袋破裂，防止受潮和吸附空气中其它物质，影响使用效果。严禁与有毒有害气体或易挥发物质混放，存放要远离污染源。
3、严禁水浸：煤质柱状活性炭属于多孔性吸附类物质，所以在运输、储存和使用过程中，都要绝对防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，减少了煤质柱状活性炭比表面与气体的直接接触，严重影响使用效果。
4、防止焦油类物质：在使用过程中，应禁止焦油类粘稠物质进入煤质柱状活性炭床，以免堵塞煤质柱状活性炭孔隙或遮盖了煤质柱状活性炭展开表面，使气体不能与煤质柱状活性炭展开表面接触，失去应用效果，如气体中含有此类物质，应在气体进入煤质柱状活性炭床前进行清除(有除焦设备)以达到好的应用效果。
5、防火：煤质柱状活性炭在储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火。煤质柱状活性炭再生时避免进氧并再生彻底，再生后必须用蒸气冷却降至800℃以下，否则温度高，遇氧，煤质柱状活性炭自燃。
6、使用：装填时应先筛去因搬运产生的碎粒与粉尘。然后层层均匀铺开，不得从进料孔处直接倒入，以免使大小颗粒装填不均，最终造成气体偏流，影响使用效果。装填结束，开车前应先吹空，吹出煤质柱状活性炭表面粘附粉尘，避免开车后粉尘带入后工段而影响正常生产。
7、安全需知：湿的煤质柱状活性炭需要从空气中除去氧，在安全密闭的容器内氧的消耗会造成有毒的环境，假如工人进到含有煤质柱状活性炭的容器内适当取样或低含氧空间作业，应遵守国家相关标准及作业规范。