海绵铁除氧器采用高活性块状海绵铁除氧滤料，该除氧滤料是海绵状多孔隙的铁粒，内部结构是规则多孔的网状，比表面积大于80m2g，为水中的溶解氧提供了极大的反应空间，加速了氧化反映的进行，其反应式为：海绵铁除氧专家除氧方法 海绵铁直接还原铁破碎颗粒直接影响压块物理特性(压缩性、成型性、堆比重gcm3)对特钢生产起到至关重要的作用。 海绵铁具有较好的还原活性和高比表面积特点，作为水除氧剂的海绵粒度为2-5mm，孔隙率极高，比表面积大，活性高，极易与水中的氧发生反应生成Fe3O3,从而达到除氧目的，反应产物为不易溶于水的絮状沉淀，被拦截下来，用一定强度的反洗水可以冲洗干净硬度 5--7 不均匀系数 k80≤1.8 空隙率 30-50% 含灰量 <0.5需要去除水中溶解氧的地方。 　　特 点： 　　1. 常温运行，无需加热，克服了热力、真空除氧及加热耗能的缺点; 　　2. 占地、占空间小，安装简便，克服了热力、真空除氧高位安装的不便;工作原理 ： 海绵铁除氧剂是经活化处理后的高活性填料，是海绵状多孔隙的铁粒，为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的条件，当含有氧气的水通过海绵铁时，水中氧气与铁发生彻底的氧化反应，从而消除出水溶解氧含量。 　海绵铁除氧剂作为一种除氧剂，被广泛运用在节能领域。海绵铁滤料特点: 1.使用帮命长,无毒,不污染环境,出水含氧量稳定在 0.05mgL 以下,完全符合国家低压锅炉水质标准 (GB)要求. 2.常温运行,无需加热,运行成本低,克服了热力除氧,真空除氧须加热耗能的缺点. 3.用量少,一般情况下除氧剂消耗量 1 吨水为 10g. 4.反洗频率低,再生效果好 海绵铁的现状及其发展前景: 在中国,目前海绵铁行业的生产主要采用煤基隧道窑罐式法,本工艺的技术比较成熟,也比较稳定。     海绵铁是精铁矿粉在炉内经低温还原形成的低碳多孔状铁素体，其化学成分稳定，硫、磷等杂质元素含量低，钢铁工业上用它来代替废钢作为冶炼特种钢、优等钢的高级炉料。经二次还原可用于粉沫冶金。价格相对较便宜。 　　近年来海绵铁被用于锅炉水循环水的除氧代替前些年发展起来的钢屑除氧，因其除氧效果好，投资少，吨水处理成本低，维护保养简单被越来越多地应用。海绵铁除氧克服了钢屑除氧比重大，比表面积少，容易钝化的缺点，与水接触充分;但在实际应用中发现一般海绵铁容易粉化，有时出现板结，除氧不稳定的情况，经研究发现一般海绵铁尽管理克服了钢屑的上述缺点，但因其用于炼钢一般只关注其全铁及其硫、磷等杂质成分，对于比重应越大越好，表面积越小越好(表面积越大在冶炼过程中越容易氧化)，对于物理强度没有要求，并且非铁性杂质较多，与水处理上除氧的要求正好相反。因为我们用海绵铁除氧主要用。   而普通口语上说的的铁，其实大多数是钢材，冶金领域所说的铁是指含碳量大于百分之4。1的铁合金(称为生铁，组织是莱氏体)而工业纯铁指的是铁单质(也含有少量碳元素，但组织完全是铁素体)和海绵铁不是一个概念。采用经活化处理得到的高活性，大比表面积的海绵铁滤料型除氧剂。常温下处理工业水(或软水)都取得理想的效果(残氧含量：0.03-0.05mgl)