如何应用SKF绝缘轴承
轴承质量的注意事项
一般说来从使用角度讲要注意以下几点：
1、轴承间隙要适当，过大产生冲击，过小则润滑不良，可能烧瓦。
2、轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保证。
3、改善润滑质量，控制机油的压力、温度及流量，加强机油滤清。
4、控制柴油机的温度状态，在过冷过热的情况下工作都是不利的。冷天，柴油机起动前应先预热，并用手转动曲轴使机油进入磨擦表面。
5、采用符合规定的燃油及润滑油。
首先，当我们将轴承拆下检查时，应当先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。
粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。
精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。
通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论使用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。
选材是否得当仍然是轴承失效分析必须考虑的因素。轴承失效分析的主要任务，就是根据大量的背景材料、分析数据和失效形式，找出造成轴承失效的主要因素，以便有针对性地提出改进措施，延长轴承的服役期，避免轴承发生突发性的早期失效。
根据轴承安装、使用、维护、保养的技术要求，对运转中的轴承所承受的载荷、转速、工作温度、振动、噪声和润滑条件进行监控和检查，发现异常立即查找原因，进行调整，使其恢复正常。
首先，结构设计合理的同时具备有先进性，才会有较长的轴承寿命。轴承的制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。各加工工艺的合理性、先进性、稳定性也会影响到轴承的寿命。其中影响成品轴承质量的热处理和磨削加工工序，往往与轴承的失效有着更直接的关系。
轴承材料的冶金质量曾经是影响滚动轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术的进步，原材料质量得到改善。原材料质量因素在轴承失效分析中所占的比重已经明显下降，轴承但它仍然是轴承失效的主要影响因素之一。
1、九星电绝缘轴承是采用特种喷涂工艺，在轴承的外表面喷镀优质覆膜，覆膜与基体结合力强，绝缘性能好，可避免感应电流对轴承的电蚀作用，防止电流对润滑脂和滚动体、滚道造成的损坏，这就是电绝缘轴承名字的由来。
2、九星电绝缘轴承如何分类的呢？
绝缘轴承分为电绝缘深沟球轴承、电绝缘角接触球轴承、电绝缘圆柱滚子轴承、带有氧化物镀层的内圈或外圈绝缘轴承、带有电绝缘陶瓷滚动体的混合轴承。
3、九星绝缘轴承优点
绝缘轴承可避免电腐蚀所造成的损害，与普通的轴承相比应用在电机中可保障运行更可靠。而比起其它绝缘方法，更加符合成本效益和可靠。绝缘轴承的外形尺寸和基本技术特点与非绝缘轴承相同，可以百分之百互换。