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PLC产品的种类繁多。PLC的型号不同,
对应着其结构形式、性能、容量、指令系统、编程方式、价格等均各不相同,
适用的场合也各有侧重。
因此,合理选用PLC,对于提高PLC控制系统的技术经济指标有着重要意义。
PLC机型的选择
PLC的选择主要应从PLC 的
机型、容量、I/O模块、电源模块、特殊功能模块、通信联网能力等方面加以综合考虑。
PLC机型选择的基本原则是在满足功能要求及保证可靠、维护方便的前提下,
力争的性能价格比。选择时应主要考虑到合理的结构型式,安装方式的选择,
相应的功能要求,响应速度要求,系统可靠性的要求,机型尽量统一等因素。
1、相应的功能要求
一般小型(低档)PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能,
对于只需要开关量控制的设备都可满足。
对于以开关量控制为主,带少量模拟量控制的系统,
可选用能带A/D和D/A转换单元,具有加减算术运算、数据传送功能的增强型低档PLC。
对于控制较复杂,要求实现PID运算 、闭环控制、通信联网等功能,
可视控制规模大小及复杂程度,选用中档或高档PLC。
但是中、高档PLC价格较贵,一般用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。
2、响应速度要求
PLC是为工业自动化设计的通用控制器,
不同档次PLC的响应速度一般都能满足其应用范围内的需要。
如果要跨范围使用PLC,或者某些功能或信号有特殊的速度要求时,
则应该慎重考虑PLC的响应速度,可选用具有高速I/O处理功能的PLC,
或选用具有快速响应模块和中断输入模块的PLC等。
3、系统可靠性的要求
对于一般系统PLC的可靠性均能满足。
对可靠性要求很高的系统,应考虑是否采用冗余系统或热备用系统。
六、机型尽量统一
一个企业,应尽量做到PLC的机型统一。主要考虑到以下三方面问题：
1)机型统一,其模块可互为备用,便于备品备件的采购和管理。
2)机型统一,其功能和使用方法类似,有利于技术力量的培训和技术水平的提高。
3)机型统一,其外部设备通用,资源可共享,易于联网通信,
配上位计算机后易于形成一个多级分布式控制系统。
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