21世纪，随着3G通信时代的到来，光通信领域将引起一场新的技术革命。光通信中涉及到关键的光学元件一滤光片，它   的品质是影响光通信领域发展的重要要素之一。然而，滤光片的制造过程都比较复杂，如何对滤光片进行快速准确的外观   检测及筛选出合格的滤光片，是保证产品的质量和产量的前提，对降低产品成本具有非常重要的意义。现在检测滤光片的   手段主要是采取人工逐片检测的方法，这种方法检测速度慢、精度低，企业往往需要大量的检测人员，这些因素的制约使   检测成为大规模化生产的“瓶颈”。于是人们纷纷寻求高效、高准确度、自动的外观检测系统，对滤光片的品质进行检测   。因此，如何快速、有效地对滤光片进行检测以保证滤光片元件的品质与产量是极其重要的课题。 　　IR-Cut　filter非标检测设备是基于滤光片产品的生产现状，对现有劳动力密集的人工品质检测工艺环节进行自动化   改造，通过研究设计一款滤光片表面品质自动化检测和分拣设备来替代人工检测。本项目研发设计内容主要由表面缺陷自   动识别系统设计、物流传送系统及联动控制设计，正次品分拣机械手设计等三个部分组成。 　　通过该设备的成功实施预期能实现滤光片表面品质缺陷特征的自动识别、正次品自动分拣、检测精度达到10微米、检   测速度到180片/分钟的目标。 　　非标检测设备系统性能参数： 　　1，能实现对红外截止滤光片的双面检测； 　　2，能自动识别崩边、划伤、灰尘和点子、印子等四种表面缺陷特征； 　　3，具备次品自动分拣功能； 　　4，检测精度达到10μm； 　　5，检测速度达到180片/分钟。  设备特点    1、高度的自动化程序，无需人工操作；    2、工作效率高，提高企业生产效率；    3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的一致性；    4、适合大批量生产，降低了企业生产成本。   台州振皓自动化科技有限公司不断强化企业管理，始终坚持“质量是企业的生命、诚信是立足的根本、服务是发展的保障   、不断创新满足客户需求是我们永恒的追求”的经营方针，紧跟二十一世纪快速发展的步伐，愿与社会各界朋友开展精诚   合作，直面机遇，迎接挑战，在新的起点，新的高度振翅腾飞，鹏程万里！