失蜡法铸造现称熔模精密铸造，是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。
熔模铸造工艺流程 一、 模具检验。 二、 蜡模料搞拌注模——取模型——修型——自检。 三、 蜡型焊接——自检。 四、 涂料(水玻璃及配比耐火材料+硬化剂)。 五、 脱蜡(水温不大于100℃情况下使蜡型变为液体。取出待用，将模壳取出转至焙烧序)。 六、 将模壳口朝下放入焙烧炉中去水份。烧至840~880℃左右为止，保温一小时待用。 七、 炉二按要求得钢水及元素配好后，将模壳取出放入砂床中，待钢水温度达到要求出炉浇注。 八、 清砂：将铸件表面耐火材料要求用气铲及手工清净。便于气割汽口。 九、 气割：将铸件浇口和产品分开，氧气割一无齿锯。 十、 检验——修理——打磨。 十一、 将检好后产品按大在下小件在上排放在退出炉上。升温860~880℃为可，保温达4~6小时，检出在自然冷，待产品凉透为止。 十二、 转至清砂设备场地，进行抛丸处理。 十三、 终检分类——入库