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彩钢压瓦机设备的爬行状况处理 爬行是液压传动中经常出现的不正常的运动状态，一般发生在压瓦机设备低速运到，在实际运动中，产生爬行多半与载荷大小、滑动表面的面压，别劲、以及供油状况等问题有关。 一 液压缸阻力过大 液压缸阻力过大俗称别劲，它是液压缸产生爬行的主要原因之一。下面对液压缸阻力过大的原因进行分析。 1.由于装配不当，引起液压缸别劲 2.因载荷反作用力使液压缸歪斜，引起别劲 这种情况是液压缸工作时产生的别劲现象，无载荷时，多数场合检查不出来。带地脚的液压缸，因安装地脚刚性不足，引起的挠性变形就是属于这种情况。 3.大行程液压缸的别劲现象 卧式的大行程液压缸，当活塞从缸体的最里位置，或活塞从最外位置开始运动时，活塞杆工作条件处于最不利的情况尤其是前一种情况最为危险。 二 液压缸进入空气对爬行的影响 液压缸内若有空气，则一开始供压力时，缸内的空气即起蓄能器作用，压力升高的速度就会变慢。 液压缸内浸入空气的原因主要有以下几个方面“ 1、液压缸内形成负压 可在回油路上设置背压阀，采用回油节流调速等措施 2、管路中积存空气 可在管路处安装排气阀 3、液压缸内空气未排尽 在这种情况下，排气阀设计在什么位置很重要 4、液压泵吸油侧进入空气 如果泵吸油侧管接头密封不良，空气就会进入泵内。因此随时检查密封状况，并适当增大吸油管径将有利于防止空气进入。如果液压泵的吸入性能差，吸油阻力也降不下来时，应设置低压泵向主泵供低压油 5、管路中的油液回流现象 可在油流方向安装单向阀 三、液压元件磨损与油液污染对爬行的影响 1、液压泵内零件的磨损 泵内磨损严重、间隙过大，引起输出流量和压力不足或波动而使执行机构产生爬行。这样要对泵内零件进行修复或更换新件 2、阀类元件控制孔堵塞 油液污染也是造成爬行的一方面原因，因此减少液压油污染是消除爬行现象的重要措施。 设备故障按技术性原因分类 彩钢压瓦机设备故障按技术性原因分类，可分为三大类：即磨损性故障、腐蚀性故障、断裂性故障。 1.压瓦机设备磨损性故障 由于运动部件磨损，在某一时刻超过极限值所引起的故障。 所谓磨损是指压瓦机械在工作过程中，互相接触做相互运动的对偶表面，在摩擦作用下发生尺寸、形状和表面质量变化的现象。例如设备易损部件链轮链条等，以及c型钢设备的切割锯片。 2、压瓦机设备腐蚀性故障 腐蚀性故障主要是指金属腐蚀。 金属腐蚀的状态常见的有八种：均匀腐蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀、小孔腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、磨损性腐蚀、应力腐蚀。金属腐蚀的原因可分化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀三类。而对于压瓦机设备而言，主要的金属腐蚀故障主要在于压辊的腐蚀。压瓦机设备的压辊都是经过镀硬铬处理，其主要作用主要是保障压辊的硬度以及表面的光滑度，从而不至于在滚压成型过程中对彩板造成滑漆。但是长期户外的作业，加上没有很好的防晒防雨措施，很容易导致压辊的腐蚀，从而导致压板时对于彩钢板的滑漆或导致版型的不平整。 3、压瓦机设备断裂性故障 压瓦机设备的断裂性故障主要可分机械疲劳断裂、热疲劳断裂和塑性断裂等。 压瓦机械疲劳断裂：由弯曲疲劳、扭转疲劳、接触疲劳、复合载荷疲劳等疲劳导致的金属断裂。 压瓦机械设备热疲劳断裂：由高温疲劳等导致的金属断裂。 压瓦机设备塑性断裂：塑性断裂是由过载断裂和撞击断裂所引起。