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为什么选择变频？
1.根据需要提供气量,无空载能耗损失
变频器控制压缩机与传统控制的机比较，能源节约是最有实际意义的，电费支出与实际消耗气量完全匹配,达到节约能耗.
举例:有一个客户用气13 m3/min,最小用气6 m3/min,负载率60%(负载时间/总工作时间),每年运行6000小时,节约用电:6000h*(1-60%)*75kw*35%=63000kwh(还不包括压力损失带来的10%-13%的损失).
变频空压机改善弊端,客户按消耗气量选择机型,当实际消耗量少于产气时,压力上升,压力传感器将信号反馈给控制系统,变频器降低输出频率,控制变频电机相应降低转速,从而使螺杆机的转速降低排气量减少,压力维持不上升.反之,压力下降后用压力传感器信号反馈给控制系统,变频器升高输出频率,控制电机相应提高转速,从而使螺杆机的转速增加,排气量增大,压力维持不下降.变频系统的使用使得电费的支出与实际消耗气量完全成正比,不在浪费能源.
2.减少压差损失
变频控制系统具有精确的压力控制能力,系统压力变化保持在0.1-0.2bar范围内.避免标准空压机必须浪费0.07-0.15 Mpa压差损失.
3.延长压缩机的使用寿命
变频器从0Hz启动压缩机,启动电流小,对电源网络,电器部件和机械部件所造成的冲击都少,从而延长使用寿命.
4.特色配置
4-1增加”变频”和”工频”选择,即使变频器出现故障,也可以马上切换到工频状态,不会影响生产.
4-2配置高效的变频电机,而不是普通电机,保证了效率.