金属声屏障安装，金属声屏障价格

安装、校正H型立柱立柱加工于工厂进行，加工好后运往现场安装。立柱安装前须于柱底做细石混凝土灰饼，使灰饼顶标高符合设计柱底要求。立柱安装采用汽车吊吊装，吊装时观察好周围、上空的地形及设施，以免损坏，立柱安装须注意安装方向，以免安错。立柱校正采用两个垂直方向上设经纬仪进行。立柱位置校正好后，底部与底梁钢筋点焊，每道立柱上部采用花篮螺栓斜拉线固定，固定位置可选择接触网基础或相邻的浇筑好的立柱，也可打入临时地钉，禁止使用钢轨、轨道板底座等正线设施。安装声屏障屏体安装施工过程首先以每一单元板为单位安装连接螺栓，全部安装后方进行声屏障板安装。声屏障板安装采用吊车配合，人工安装，安装时由上往下逐块插入，下部第一块安装后插入角钢，并将下部的连接螺栓适当旋紧，以限位。每一单元的声屏障板全部安装完毕后，逐个旋紧连接螺栓。每一单元安装完毕后方进行下一单元板安装。声屏障板安装前须检查尺寸，黏贴好三元乙丙橡胶条。单元板安装采用移动式操作平台，移动式操作平台采用双排脚手管搭设，纵向长度6m，高度2.5m，搭设在线路侧，吊车起吊移位。七、施工注意事项 1．声屏障施工时，应确认孔位无误后再施工。放孔时应由桥梁、涵洞向两侧依次进行。如基础与其他建筑物或地下设施发生冲突，应及时向设计单位反馈信息，以便及时解决。 2．桩基础施工时应先做静载试验，试桩根数不小于总桩数的1%，水平力要求做双向测试，重点测试背离轨道的水平力，当试桩承载力达到承载力要求时方可大面积施工，如有不符，须及时与设计单位联系。3．桩基施工时，混凝土均匀灌注，振捣，严禁出现断桩、错颈现象，混凝土浇筑应一次性完成。 4．H型钢立柱与底板、加劲板、加强钢板的焊接必须在工厂内完成，其焊接采用单边V形坡口，双面焊接，完全焊透，焊接为平焊，焊缝须经无损伤探伤检测，焊缝质量级别为一级。钢结构的制作、安装除符合设计要求外，尚应满足《钢结构工程施工质量验收规范》（GB）要求；所有焊接材料焊接工艺应满足《建筑钢结构焊接技术规范》（JGJ）的规定。 5．材料与材料、单元板与单元板、单元板与立柱、单元板与基础之间的连接应有抵抗列车运行脉动力、抵抗伸缩变形、避免噪声泄露和二次结构噪声的相应构造措施。 6．立柱高程偏差为±5㎜；立柱轴线偏差为±5㎜，柱底钢板水平度偏差为±5㎜；单元板安装左右偏差为±2㎜，上下板缝前后偏差为±1㎜，相邻单元板高程偏差为±2㎜，H型钢及螺杆的垂直度偏差为0.2%，外露螺杆长度的误差为±3㎜，预留孔底高程误差为±5㎜；在26m的范围内，H型钢沿线路方向的横向误差为±3㎜。 7．连接部件等防腐蚀保护层不得破坏，如遇损坏，必须保证无水进入保护部位，并及时修复保护层，不得出现薄弱环节。

王玉松