研究表明，影响油茶含油率的因素有遗传品质、环境因素、结果数量、种子成熟度及后熟转化等。   1.遗传因素     不同油茶品种的茶籽出油率不同。采用索式提取132种油茶籽的茶油，含油率大多为30%-60%，平均含油率为38.39%。其中含油率的为江 西69号样品，达57.96%;的是江西117号样品，仅为0.60%。品系间差异较大。我国推广的油茶良种干籽含油率一般在35%以上，高的超过40%，甚至达 60%以上。   2.环境因素     油茶生长的立地因子和气候因子影响出油率。油茶适宜在年均温15-18℃，绝对低温不超过一10℃，≥10℃年积温在℃之间;年雨量1000mm左 右，生长期在260天左右;春季温暖晴朗，地势开阔的低山下部和丘陵地带，土层深厚的红壤、黄壤上生长。石灰土和含钙丰富的紫砂土的林地油茶种子含油率相 对较高，与国内外有关油料作物喜钙的结论相一致。   3.结果数量对果实及种子含油率影响     油茶开花多，座果率一般为20%-35%，植株挂果量过大时，营养叶片负担过重，极易造成油茶树势衰弱、落果落叶等不利现象，单株结果越多，含油率越低。   4.同一品种在不同时间采摘出油率差异大     以霜降籽来说，在“寒露”前10天采摘.种壳占46.3%，种仁占53.2%，茶籽含油率只占17.9%;而在霜降后5天采摘，种壳占37.6%，种仁占62.4%，茶籽含油率可达28.5%。据中国林业科学研究院亚热带林业研究所的研究表明，随着油茶种子的逐渐成熟，不饱和脂肪酸含量日渐增多，抗氧化物质如维生素E、β一谷甾醇等也随之增加，在10月9日-10月24日间增加显著,10月24日以后增长稍缓，在10月 29日达到;茶油的过氧化值以及酸值以自然落果的油茶籽油中。大部分油茶种子含油率的峰值出现在10月30日左右。   5.采后处理影响出油率     采收后的油茶果实和种子，仍在继续生理生化活动(后熟)，适当的处理可促进淀粉和可溶性糖等有机物转化为油脂，提高出油率。据研究，采摘后把形态上已经成熟的油茶鲜果进行沤制处理，5-7天后油脂积累达水平((50.07%)，继续沤制油脂含量下降;沤制后的油茶果其油脂组成也发生了变化，饱和脂肪酸含量下降，不饱和脂肪酸含量增加。 螺旋榨油机的选购注意     (1)螺旋式榨油机出厂时都附有产品铭牌、出厂合格证，这也是确认榨油机产品质量的依据.选购时要认真核查。     (2)每种型号的螺旋榨油机都有随机附件的装箱清单。要根据装箱单的内容逐件清点物品、技术文件和专用工具。     (3)检查机器表面的喷漆质量及各个紧固件是否牢固。机件有否错装、漏装。     （4)机器各个操纵机构应灵活、无卡滞。    (5)榨条在榨笼内排列均匀.安装牢固。     (6)拉出榨螺仔细检查其表面是否光滑，榨螺每节螺纹连接是否严密。取下榨螺，将出饼圈与榨螺顶头相互试配.检查其四周的间隙是否一致。反复推拉榨螺.检验其在榨笼内有无卡阻现象.     (7)皮带轮应转动轻快.减速箱内无杂音，外露的转动部件则应装有护网罩。     (8)买了榨油机以后当场就把产品使用说明书的主要内容看明白，凡是不懂的间题要提出来，如果没有把握会安装和使用榨油机.可以与生产厂联系委托安装和技术培训事宜。       (9)除60型螺旋榨油机外.其它几种大中型螺旋榨油机都需要配置一些辅助设备才能进行榨油作业.配置辅助设备要根据不同的油料种类进行选配。所以用户购买主机以后。一定要在生产厂技术人员的指导下报据本地区的油料种类选配好辅助设备。 榨油机的安装及使用 榨油机的安装     安装前，应对新榨油机进行清理。抽去主轴，卸去上榨笼，用砂布将榨螺外表面、条排内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑油脂，齿轮箱中所添加的润滑油，其品种和牌号应符合说明书的要求。条排打磨光洁后在装机时必须按原来的位置排列，不能排列错，因为条排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。条排装机后用压紧螺母压紧，压紧程度以条排在榨油时能蠕动为宜。榨油机经过以上处理后就可 用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时，电动机的带轮应和榨油机带轮对齐，位置适度。旋转方向正确，传动带的松紧程度适当。 榨油机的使用     使用榨油机之前.首先应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机，使机器空运转15分钟左右.检查榨螺轴的转速。一般转速应在33转/分左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合及声音是否正常，各轴承部位和电动机是否正常。榨油机空转时，电动机电流应为3A左右。如电流过高.应立即停车检查，调整后再开车。     空载正常后，备好50公斤左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。注意:开始压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成榨膛堵塞，甚至使榨笼破裂，会发生重大事故。因此开始压榨时，进料应均匀缓慢地投人进料斗，使榨油机进行跑合。如此反复多次，使榨油机温度逐渐升高，甚 至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，调节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度升至90℃左右、榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1.5 -2.5mm.并将紧定螺母旋紧。     运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况，并控制胚料的水分既不过高也不过低。正常的出饼应呈瓦片状，靠榨螺轴一面光滑，另一面有很多毛纹。如出饼琉松无力，或出饼不成形.色泽较深，用手一捏即成碎块，这说明胚料加水太少;如出饼发软，成大片状，或出油泡沫增多，即说明加水太多。正常情况下，榨排之间不出渣或很少出渣.在条排处出渣，如出渣呈细片状说明水分多，出粉渣则说明水分少。此外，从出油位置亦可看出人榨水分是否合适，当入榨水分过高或过低时，出油位置均向后移。 油坊专用螺旋榨油机销售厂家咨询电话： 康经理  销售一部    王经理  销售二部   厂址：河南省巩义市白河工业园区