一、聚四氟乙烯PTFE又被称之为塑料之王，一般用于制作垫片，密封圈，U型圈，挡圈，耐磨环，导向带等等
由于其优异的物理性：
1.能对于腐蚀性比较强的环境也能正常运行，比如强酸强碱，王水和各种有机溶剂都无法将其腐蚀。
2.四氟天生的生物惰性，无毒害，可以植入体内；长期存放在空气中也不会出现老化的情况
3.多用于环保行业，防污染，上段话中所述耐腐蚀，生物惰性因此使用在重工业环境中非常的安全。
4.优异的密封性能，防止泄漏，从离地1.2米高处落下，瓶体不破裂，瓶盖不脱落，无破损泄露现象
四氟垫片特点：坚硬，紧缩大，三维空间易成形
四氟垫片的种类：可以分为纯四氟垫片、四氟夹包垫片、膨胀四氟垫片、改性填充聚四氟乙烯垫片
四氟垫片：作用镶嵌进微细裂纹和损害处补裂堵漏，在酸碱防侵蚀，非金属设施作用尤为突出。保护脆性资料的安装连接，补偿和平衡因缺陷、机械加工、刚性变形、安装错位等形成的误差，平衡预紧力的不均匀，能有效的解决复杂条件下各种设施的泄漏问题。
二、老化原因小析
橡胶密封圈老化是一个极其复杂的物理和化学变化的过程。比较直接的因素主要有：所受外力、光、热、臭氧、高能辐射和化学介质等。
1）所受外力：在机械外力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
2）光：光对橡胶起破坏作用的主要是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，还因为橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。
3）臭氧：臭氧的化学活性大，引发分子链发生断裂，破坏性更大。并且常常会出现“臭氧龟裂”的现象。
4）水：o型圈等橡胶密封产品在潮湿空气或在介质水中工作时容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。但事物都有两面性，在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。
5）氧：可以说氧化作用是所有橡胶密封产品老化的重要原因之一。氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。
6）热：温度越高将会提高氧扩散速度和活化氧化反应，引起橡胶的热裂解或热交联，从而加速热氧老化。
三、纯四氟的制作工艺
原料：1.配料2.F4 3.原料F4细树脂4.捣碎5.过筛
磨具准备：为了保证垫片表层的光滑度，因此需要用到酒精擦拭压膜，擦拭过程中一定要擦干净，检查是否有铁锈或是一些附着物
原料称重：根据公式G=PVC （G=加料量）（P=密度2.18g/cm3）(V为物品体积)称的相应重量
在磨具上把F4树脂均匀的分布在压制面上，保证平垫片表层光滑
预成型压制的时候：要根据公式计算出压力机表压，设定压力机
脱模是将半成品从磨具中取出，将其表面修边，使其平整，边缘整齐准备成型
最后将半成品放入烧结炉中，放入合适的数量，在温度达到390度之后，保温一个小时，保证其完整的硫化，接下来成型后开始降温大概4小时，保证垫片的韧劲，在达到常温之后，成品出炉定型