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海绵铁滤料产品简介：
海绵铁具有较好的还原活性和高比表面积特点，作为水除氧剂的海绵粒度为2-5mm，孔隙率极高，比表面积大，活性高，极易与水中的氧发生反应生成Fe3O3,从而达到除氧目的，反应产物为不易溶于水的絮状沉淀，被拦截下来，用一定强度的反洗水可以冲洗干净 硬度 5--7 不均匀系数 k80≤1.8 空隙率 30-50% 含灰量
海绵铁滤料产品详情：
海绵铁具有较好的还原活性和高比表面积特点，作为水除氧剂的海绵粒度为2-5mm，孔隙率极高，比表面积大，活性高，极易与水中的氧发生反应生成Fe3O3,从而达到除氧目的，反应产物为不易溶于水的絮状沉淀，被拦截下来，用一定强度的反洗水可以冲洗干净硬度 5--7 不均匀系数 k80≤1.8 空隙率 30-50% 含灰量 <0.5
海绵铁经活化处理后的海绵铁除氧剂，呈海绵状多孔隙的铁粒，为水中的溶解氧提海绵铁滤料(又称除氧剂)采用优质矿粉，利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉很循环水溶解氧腐蚀经处理后水溶解氧含量可达到0.05 mg/L以下，该除氧剂具有反洗频率低，抗压强度高，不粉化、不结板，比表面积大。活性高，再生效果好等优点。
除氧原理：采用具有巨大比表面积的海绵铁为滤料，当含有溶解氧的水通过海绵铁时，水中氧气与海绵铁发生生彻底的氧化反应。其化学反应如下：
反应产物Fe(OH)3为不溶于水的松软絮状物，当其积 累到一定程度时，即可通过反冲洗排掉，恢复到初始的除氧能力
海绵铁产品特点：
海绵铁除氧剂在国内推出已有数年时间，早期设计的设备结构及流程在实际运行中的一些不足之处逐渐暴漏出来，有时对系统运行造成很大影响。
1.流程更佳简单合理，设备结构简单紧凑，易于操作维护。
2.控制自动化程度高，系统可以自动根据时间或工作压损进行反冲洗，无需人工操作，即使的反冲洗消除了除氧剂结块情况、降低水耗，是设备处于良好的工作状态。
3.设备采用双罐结构或单罐双腔结构，可以连续产水，如果进水压力足够，即使在反冲洗时也无需中断产水，是候机系统的工作更佳稳定和可靠。
4.使用寿命长，无毒，不污染环境，出水含氧量稳定在0.05mg/L以下，完全符合归家低压锅炉水质标准要求。
5.常温运行，无需加热，运行成本低，克服了热力除氧，真空除氧须加热耗能的缺点。
6.用量少一般情况下除氧剂消耗量一般在1吨水为10g。
7.反洗频率低，再生效果好。
海绵铁除氧剂适用范围：各种锅炉，换热器，热力管线补水，工业循环冷却水及油田注水。
海绵铁常用规格：1-3mm 3-5mm 5-8mm(特殊需要，特殊加工)
海绵铁包装规格：50kg/袋编织袋包装，或者是空白包装。
海绵铁的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3 - 6个月补充一次即可。
(经过除氧后的中增加了少量的铁离子,一般为0.2 - 0.5mg/L，对于热水锅炉来说仍符合国家规定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说，可以加装除铁装置，去除水中的Fe2+。)
作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘结在一起，粒度为2-5mm左右。因其还原过程发生置换反应，形成一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙极高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性极高，极与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。同时利用率也得到提高到90%以上。
而且由于含有一定量的杂质，使其在除氧过程中颗粒之间只能是弱键连接，基本不锈死成团。该产品经多家单位使用后，效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L以下，处理每立方米水仅消耗25g左右，真正做到了高质量、低成本运行。
因不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化，使其氧化减慢，而影响除氧效果，故应先软化再除氧。使用一段时间后，应进行反洗。