1.适用范围 编辑 本技术协议适用于厚度25mm的中低温焊接压力容器用镇静C-Mn-Si钢板的生产及检验。   2 2.引用标准 编辑 舞钢执行标准WYJ   3 3.尺寸、外形、外观及允许偏差 编辑 钢板的尺寸、外形、外观及允许偏差执行SA 20M的要求。   4 4.技术要求 编辑 4.1化学成分   钢板的化学成分应符合表1的规定。   表1   元素 成分 % C 熔炼分析 ≤0.25 成品分析 ≤0.25 Mn 熔炼分析 1.00~1.50 成品分析 0.92~1.62 P ≤0.03 (注1) S ≤0.02 (注1) Si 熔炼分析 0.15~0.50 成品分析 0.13~0.55 Cu 熔炼分析 ≤0.35 成品分析 ≤0.38 Ni 熔炼分析 ≤0.25 成品分析 ≤0.28 Cr 熔炼分析 ≤0.25 成品分析 ≤0.29 Mo 熔炼分析 ≤0.08 成品分析 ≤0.09 元素 成分 % V 熔炼分析 ≤0.08 成品分析 ≤0.09 Nb 熔炼分析 ≤0.02 (注2) 成品分析 ≤0.03 Ti 熔炼分析 ≤0.03 成品分析 ≤0.04 Al 熔炼分析 ≥0.020 成品分析 ≥0.020 注1：既适用于熔炼分析也适用于成品分析；   注2：Nb的熔炼分析含量可增大到不超过0.05%，成品分析含量可增大到不超过0.06%。   4.2交货状态：正火处理   4.3 力学性能   4.3.1钢板的机械性能应符合表2的要求。   表2   项目 性能 (12.5mm以下) 性能(12.5mm至25mm) 抗拉强度 （MPa） 570~725 560~695 屈服强度 （MPa） ≥345 ≥345 伸长率（标距200mm），% （注1） ≥16 ≥16 伸长率（标距50mm），% （注1） ≥22 ≥22 -40℃V型横向冲击功， J 平均值≥27 单个值≥20 注1：两种标距的伸长率，是根据所用试样的标距来测定的，在选择了适当的标距之后，另一标距就再不适用了。   4.3.2钢板按批进行晶粒度检验，其奥氏体晶粒度应≥5级。   4.4.对钢板的表面缺陷、边缘缺陷、焊接修补等质量方面的要求按SA-20M（2004版 2005增补）“压力容器用钢板通用要求”第9条中的要求。   4.5超声波探伤：钢板的探伤标准及合格级别在合同中注明。   4.6钢板的识别标志   执行SA 20M标准的要求，其中应将钢厂厂名或厂标、炉号和板坯号及材料标准中指出的标准号、材料等级、类号及型号，在每张钢板上距离边缘不小于300mm的两处，打上清晰的钢印。   4.7.质量证明文件   钢厂提供的质量证明文件应符合SA 20M标准的相关规定，且提供的质量证明文件中应有铝、铌、钛的含量。   4.8未尽事项执行SA 20M标准的相关要求。   5 5.钢板尺寸 编辑 8-120mm*1.5-4.1*5.1-15米