格特五轴联动数控雕刻机用于复杂五维型面高精度、高速

度的加工

济南格特机械设备有限公司是一家专业的数控设备生产商。集研发、生产、销售、于一体的综合高新技术企业。五轴数控技术是数控技术中难度、应用范围最广的技术。在复杂曲面的高效、精密、自动化加工方面，五轴联动加工更是具有三轴加工所不能比拟的的优势。五轴编程技术是五轴加工技术的关键问题之一。格特机械拥有专业的研发团队，有从事数控技术研发20多年的台湾的总工程师，名牌大学毕业研究生等高素质人才。是国内为数不多的可以自主研发五轴数控技术的企业。设备名称：GTZ五轴联动 2设备使用环境： 2.1温度波动范围：-45℃~40℃，湿度≤90%； 2.2地区环境温度-36℃~58℃ 2.3电源波动范围：电压380±15%V，频率50±3%HZ； 2.4供电方式：三相四线制；一．主要组成部分；主要由电器部分，驱动部分，床体部分，传动系统，控制系统，其他功能部分等组成。加工定制是品牌格特型号 GTz 类型雕刻机工作形式全自动产品类型全新额定功率 6（kw）外形尺寸 3500*3500*3500（mm）加工长度 2500（mm）加工厚度 1000（mm）加工宽度 1300（mm）整机重量 5000（kg）送料速度 2500mm/min 适用范围古典家具、车辆内饰件、卫浴模具、吸塑件、工艺品和复合材料（玻璃纤维、厚片吸塑件、碳素纤维等）等复杂五额定电压 380 规格 GTZ五轴联动加工定制是品牌格特型号 GTz 类型雕刻机工作形式全自动产品类型全新额定功率 6（kw）外形尺寸 3500*3500*3500（mm）加工长度 2500（mm）加工厚度 1000（mm）加工宽度 1300（mm）整机重量 5000（kg）送料速度 2500mm/min 适用范围古典家具、车辆内饰件、卫浴模具、吸塑件、工艺品和复合材料（玻璃纤维、厚片吸塑件、碳素纤维等）等复杂五额定电压 380 规格 GTZ五轴联动 -五轴联动加工中心 GTZ X轴Y轴Z轴行程（X、Y、Z axis working size） 1300*2500*1000mm C轴旋转角度（ C axis rotary angel ） ±200° A轴旋转角度（A axis rotary angel ） ±120° X速度（X axis maximum speed） 30m/min Y速度（Y axis maximum speed） 30m/min Z速度（Z axis maximum speed ） 15m/min C.A轴速度（C.A axis maximum speed） 70°/min 主轴功率（ Spindle power ） 10kw（支持选配）主轴转速（Spindle maximum revolution speed ） 24000rGT/min 定位精度（ Orientation precision ） X、Y、Z ±0.02mm ，C、A15’’ 系统分辨率（ System resolution ） ±0.001mm 自动对刀功能（ Automatically change tools）可选重量（ Weight ）约：5000kg 驱动电机Drive motor 日本安川电机和驱动控制系统意大利欧赛（OSAI）变频器台湾台达（DELTA）传动方式 X、Y、Z采用丝杆传动,C、A高精密齿轮二、性能特点：格特动台面移动五轴联动加工中心采用进口双回转摆动铣头的电主轴,该铣头可使刀具的轴线始终垂直于工件的被加工面，实现“法向”切削加工,完成除底面之外的任意角度加工，设备行程可根据您的需求定做。整机采用型材焊接结构，即使加工粉末极细的工件也能阻断灰尘进入到设备内部，延长设备使用寿命。五轴联动加工中心适合非金属材质及轻金属的加工。如：ABS、木材、保丽龙、代木、铝合金、绝缘材料等，应用行业如古典家具、车辆内饰件、卫浴模具、吸塑件、工艺品和复合材料（玻璃纤维、厚片吸塑件、碳素纤维等）等复杂五维型面高精度、高速度的加工用户服务 1．我公司非常重视产品的售前、售中与服务，设立了客户服务部专责用户服务，为用户提供售前、售中的技术咨询，的安装、调试、维护与现场技术培训服务，解决用户提出的问题，收集用户意见等。 2．客户服务部设有24小时热线电话服务，由专职的工程师受理用户来电，保证用户在使用设备的过程中，及时得到技术上的支援和服务。对于设备故障的投拆，我公司保证在接到用户投拆的4小时内响应用户的维护需求，24小时内到达现场排除设备故障。不管何时、何地，我公司保证将以最快的速度响应用户的要求，为用户解决设备存在的问题。 3．为确保能及时到达故障现场和迅速排除故障，我公司在北京、沈阳、南京、杭州、重庆、西安等地设有维修中心，并存有足够的备品、备件，以满足排除故障的需求。建立用户档案，完善产品质量客户部除收集、处理和跟踪用户的投诉外，还制定用户回访计划，主动定期征询用户意见，如召集座谈会、走访用户和发放《用户意见调查表》等。同时建立用户档案，记录产品运行情况，为提高产品质量和服务质量提供依据。